超高频感应焊接机通过可调的数字化时间，压力，功率、温度来达到较理想的效果。此设备可有效的节约人力成本，还可以避免使用手动焊接设备时产生诸多不良用品，造成材料浪费；非常显著的特点就是高效率、自动化、焊接后导电性能好；焊接时间短，不需要任何的焊剂、气体、焊料。

超高频感应焊接机主要特点：

1、设备高效、节能、环保。采用德国进口IGBT大功率专用模块，利用电子电路的锁相环技术，自适应谐振回路，使设备工作在谐振点上，器件耗损小，工作效率高，设备整体耗损小；

2、效果好，加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化少，退火后无废品；

3、具有优异的抗磨损性能，易安装，焊接精度高，有效地延长机器寿命；

4、加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%，待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用； 

5、特别安全，输出电压低于36V， 免除高压触电危险，取代瓦斯，煤气等危险气体加热，无名火生产，更符合国家安全环保卫生条例。

超高频感应焊接机应用领域：

1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接；

2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；

3、矿山工具的焊接，如“一"字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接；

8、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

4.金属材料的在线退火.如钢管拉伸、铁丝、不锈钢制品退火。

超高频感应焊接机基本参数：