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现如今，企业面临着种种持续的压力，他们需要以更快的速度生产出更多质优价廉的产品。OEM现在迫切需要以数字化转型技术重新改造自身的运营。运营技术 (OT) 和信息技术 (IT) 的集成是加速创新并实现生产率提升的关键。

Harpak-ULMA 是食品、医疗及工业产品全套包装生产线解决方案的企业，该公司近期与罗克韦尔自动化合作，提供支持数字化转型的包装平台。Harpak-ULMA 通过新技术实现了包装灵活性及性能提升，能够更好地解决当前行业内所面临的各种艰巨且代价高昂的棘手挑战。

该公司的愿景包括更快、更轻松地集成 OT 与 IT 系统与PTC 技术为支撑的 FactoryTalk® InnovationSuite 及 Vuforia 增强现实 (AR) 平台紧密集成、扩展物联网连接性， 以及利用机器学习和预测性分析来重新塑造维护业务模型和客户成本结构。

智能、互联的机器

Harpak-ULMA决定采用罗克韦尔自动化的Integrated Architecture®平台实现标准化，以此替代多个分散的控制系统，并为控制、可视化、运动控制、安全和网络提供1个统1的框架，也就是将客户多条包装生产线的控制与信息融合到1个单1且安全的高性能架构之中。

这1以信息为中心且高度互联的方法是向前迈出的重要1步，只有如此才能打造出1个内容更为丰富且覆盖整个企业同时又能结合背景信息的全新视图，充分显示包装运营及其与其他业务和生产系统之间的交互情况。这单1的自动化架构可在多个层面上简化运营，实现简洁性和可扩展性，包括0件和供给、支持可用性和设备故障排除以及生产线性能管理。它能改善灵活性、提高速度和性并缩短生产备货时间，从而满足客户的需求。

其优势包括资产和系统的自动发现、数据模型分享和复用、集成分析能力和增强现实支持。这款智能且互联的包装平台可帮助客户以更低的成本更快地适应市场变化，并提高生产性能指标、生产率和安全标准，为客户带来竞争优势。此外，该平台还可应对员工老龄化和换代的挑战，并对维护开支提供更好的控制。

释放生产潜能

Cama是食品和非食品市场中设计和生产高科技次级包装系统的企业。Cama致力于通过生产智能机器来帮助客户满足不断变化的消费者需求，正是怀揣着这样的想法，Cama与罗克韦尔自动化合作开展了机器数字化改造。

其核心目标是在其系统中实施状态监测、分析和增强现实，从而在机器与客户之间提供1个有效的接口。利用罗克韦尔自动化在实时控制过程方面的知识，并将其与PTC的信息软件相结合，可以突破传统连接水平的限制，进而成为智能制造者。

混合现实帮助缩短停机时间

目前，工业企业正面临与停机相关的严重问题。据工业报告反映，仅1个小时的停机就可造成1百万到5百万美元的成本。而全新的混合现实和增强现实技术可帮助工业客户缩短停机时间。

这对于Howden公司而言尤为如此，Howden是空气和气体处理解决方案领域的企业，其产品广泛应用于众多应用中。

压缩机是许多工厂的关键设备，但很多工厂操作员通常都不精通压缩机。Howden的客户需要Howden就此提供解决方案，并希望了解如何对设备进行理想的维护。

为满足这些需求，Howden实施了Vuforia的套装解决方案 以及ThingWorx工业物联网平台。

作为FactoryTalk InnovationSuite的1部分，ThingWorx工业物联网平台可将整个企业中分散的设备、应用和数据源连接起来，1站式支持工业运营数据的采集、汇集以及安全访问。

Howden正通过混合现实将此信息叠加在物理产品的背景中，从而为客户显示设备的运行状态和性能。借助Vuforia和Microsoft HoloLens混合现实设备，Howden可为工业市场客户提供真正具有性的体验。

凸显机器产品的竞争优势

在数字化转型技术的助推下，OEM能够提供智能、互联的设备，进而帮助客户缩短停机时间并提高生产率。数字化转型能够创造新的价值和收入来源，帮助OEM在竞争市场中凸显自身产品的优势。

3V Automation是1家专注于自动生产和过程工程设计的智能自动化企业。凭借在汽车领域的新能源过程自动化方面快速成熟的专业技术，3V Automation认识到运营数字化转型能帮助他们创造新价值，开拓新的收入来源。

为继续为1级汽车客户提供的智能机器，3V Automation深知，让自身数据更容易获取便可提高生产率和可见性，终支持制定更为明智的决策。

该项目的侧重点是利用既有的车间生产数据让以PTC技术为支撑的全新物联网平台FactoryTalk InnovationSuite带来更多价值。ThingWorx工业物联网平台可通过1个直观的用户界面连接、管理和监控不同自动化设备和软件应用。

3V Automation另外也采用了全新的增强现实技术，可提高员工生产率和效率以及客户的满意 度。FactoryTalk InnovationSuite的Vuforia让您能够在增强现实技术的支持下组装机器。这有助于访问机器的实时数据，进而提高诊断水平。另外，它还可就关键机器0件提供详细的 透视分析，为客户的演示和培训提供有力支撑。

通过引进的物联网技术，3V Automation构建了1个由互联机器和分析功能组成的生态系统，可远程支持范围内的客户员工，同时还可发展自身的数字化服务业务模型。

3V Automation深厚的领域专业知识和不断进取的品质， 加上罗克韦尔自动化的高科技平台，将帮助他们在市场中崭露头角。这将有助于为客户提供新的收入来源和投资回报。

通过利用信息解决方案、分析功能和增强现实，3V Automation已能够提高产量、缩短停机时间并降低维护成本与风险。

控制柜的性能：诺德NORDAC PRO SK 500P变频器配备了集成的多协议以太网接口，以及可用于多轴操作的多编码器接口和用于无电压参数设置的USB接口，可满足不同的应用需求。
 

NORDAC PRO SK 500P：诺德新的NORDAC PRO系列控制柜变频器可提供高水平的连接性、功能性和模块化。
图片：诺德传动

这款新的控制柜变频器覆盖的电机额定功率范围为0.25至5.5 kW，具有高水平的连接性、功能性和适配性。因此各种设备版本可以根据不同的应用需求进行优化配置。其插入式控制、安全和选配模块可确保较大的灵活性，而书本大小的紧凑型设计形式可节省控制柜的安装空间。

    集成多协议以太网接口

    NORDAC PRO SK 500P作为新1代控制柜变频器配备了集成的通用以太网接口，通过单1接口就能使用绝大多数主流的实时以太网标准，无论是Profinet、EtherNet/IP、Powerlink还是EtherCAT，都可以通过参数轻松设置所需的协议。

    通过USB端口进行无电压参数设置

    该模块化系列的前瞻性体现在其现代化的连接性上，例如使用SD存储卡作为参数存储介质，以及当电源关闭时，通过USB端口就能配置变频器的参数（参数盒编程）。它还提供了5到6路数字输入和2路模拟输入、2路数字输出和1路模拟输出、2个0电势多功能继电器、1个HTL/TTL增量式编码器以及1个通用编码器接口，可连接SIN/COS、BiSS SSI、Hiperface和EnDat编码器。

NORDAC PRO SK 550P的1大亮点是配备支持工业以太网的多协议芯片，能通过单1接口使用绝大多数主流的实时以太网标准。
图片：诺德传动

可用于多轴操作的多编码器接口 

NORDAC PRO SK 500P可同时读取4个编码器系统，因此能在定位模式下控制多个电机。它还具有其他特性，例如集成了用于电机相关运动和逻辑控制的PLC，以及可实现更佳转矩和速度性能的200％过载储备和用于异步和同步电机（开环和闭环）的无传感器电流矢量控制等功能，因此它是1款真正的型产品。此外，用于4象限运行的集成式制动斩波器是整个系列的基本设备之1，电机制动管理也是如此，这对起重电机等应用非常重要。诺德的变频器还集成了STO和SS1安全制动功能。

    工业4.0，准备就绪！ 

    该产品集成的PLC可处理来自传感器和执行器的数据，并能自动启动控制序列，同时将驱动系统和应用数据传输到控制中心、网络组件或云存储中。这样就能进行连续状态监测，从而为预测性维护概念及优化设备尺寸奠定基础。

    智能化、可通信、易连接：通过NORDAC PRO SK 500P，诺德进1步完善了其产品系列，包括这款面向未来的用户友好型控制柜变频器。该系列变频器的整体概念已更新，因此提供了1个新的面向未来的平台，体现了诺德1直以来对较广的功率范围和高性能产品的承诺。当然，这款新系列产品可与目前SK 500E系列及以下版本相兼容。

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