罐区磁翻板液位计作为一种观测直观，结构简单，维护方便的液位测量仪表，在罐区得到了大量的应用，主要功能是对工业领域中的大型容器进行实时的液位高低的测量，其被广泛应用于染整设备、废水处理、化工设备、热煤油锅炉和电力、石化工业等。

磁翻板液位计介绍

罐区磁翻板液位计又称为磁性翻板液位计，磁翻柱液位计、磁浮球液位计，是利用磁耦合的原理而进行工作的液位测量方式。传统的玻璃管液位计由于材料的原因，对于高压的介质的测量有所限制，但是磁翻板液位计所承受的温度和压力却要高很多，经过特殊制作的产品型号，甚至能够测量高达300-500度、1.6MPA-6Mpa的液体液位，无疑对于传统的玻璃管液位计是一个非常好的补充。

磁翻板液位计原理

磁翻板液位计主要基于连通器和磁性耦合原理实现对液位的实时测量和显示。浮筒内的磁性浮子随容器中被测液位的升降而升降，浮子内的永Jiu磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。

磁翻板液位计的特点及类型

磁翻板液位计简便易用，具有以下突出特点和优点：
1、以浮子为感测元件，利用磁钢驱动翻片指示，因此无需能源辅助;
2、通过高密封、防泄漏等技术措施，磁翻板液位即使在低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下，也能安全可靠工作;
3、因为磁翻板液位计的兼容性高，所以一直以来在工业生产中都得到了广泛的应用，是槽、罐等容器液位测量中的理想之选。但由于现场工况复杂，在实际测量中，要求有不同型号的磁翻板液位计与之相适应。
目前，磁翻板液位计按不同的标准可以分为不同的类型，如标准型、经济型、塑料型、内衬型、防爆型、保温型等等。
上述不同类型的磁翻板液位计也具有各自不同的特点：
（1）塑料型磁翻板液位计是常用的防腐型液位计，在相同的量程下，重量约只有标准型磁翻板液位计的1/5，特别方便现场的安装。塑料型磁翻板液位计适用于电厂化学水处理、污水处理、印染行业，以及对PVC/PP不相溶的其他酸性介质的测量。
（2）经济型磁翻板液位计采用304不锈钢材质，适用于大部分工况与轻微腐蚀性液体的液位测量。经济适用是其较为突出的特点，浮筒采用直径51mm的优质无缝不锈钢管，有效避免了普通管材易泄漏、寿命短、耐压不足等缺陷，提高了产品的可靠性。
（3）内衬四氟防腐型磁翻板液位计主要应用于具有较强腐蚀性液体的测量，适用于强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等介质的测量，在化工、炼油、储运和水处理等行业应用广泛。
（4）防爆型磁翻板液位计适用于易燃易爆环境里，需要电信号远程传输的情况，与磁开关或远传变送器相配合，可以实现高低液位的报警动作和对液位实行远程实时控制。
（5）保温型磁翻板液位计可根据用户的具体情况进行定制，其中包括真空夹套型、蒸汽夹套型、热水加热型、夹套冷却型、电伴热式保温型、保温棉式保温型等等，适用于测量液体的粘度比较大、冬天易凝固的液体、温度比较低或比较高的液体介质的测量。

关于磁翻板液位计安装方式

磁翻板液位计的安装方式有侧装和顶装两种，分别对应于不同的测量现场要求。无论是采取哪一种安装方式，都可以通过加装远端信号传递的组件达到输出信号的功能，从而达到让液位计既可以现场观察和采集数据，也可以通过在监控室内的二次仪器的显示，不用走现场便可得到现场的液位数据，实现监控液位的远端控制目的，方便集中管理和数据的统一分析。

磁翻板液位计七大故障处理方法
一、观察法
此方法主要在于“观察”二字，利用好视觉、嗅觉、触觉三个方面，对仪表进行检查。比如，在某些情况下，仪表若损坏了，则其元器件可能会存在变色、起泡或出现烧焦纹路；且被烧坏的元器件会产生一些特殊而难闻的焦味；有时也会出现短路的芯片表面发烫的情形。除此之外，仪表虚焊或脱焊处也可以用肉眼观察。
二、敲击法
一般情况下，如果遇到磁翻板液位计出现运行时好时坏的现象，则很大可能是由于虚焊造成的，对于这种情况，可以采用敲击法。
所谓的“敲击”，就是利用小橡皮鎯头或其他敲击物对可能产生故障的部位轻轻敲打，进而看看该举动是否会引起仪表故障。
三、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，以防发生危险，比如磁翻板液位计本身是不用接通电源的，但一旦加置干簧管远传变送器后，带远传的磁翻板液位计就存在通电线路，检查故障时，务必先切断电源。但是，如果事先采取复参考措施（例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），在确认安全的情况下，且必要时，是允许触动的。
四、部件替换法
利用此方法的前提是必须有两台同型号的仪器或有足够的备件。可将一个好的零部件与故障机上的同一零部件进行替换，以查看故障所在。
五、隔离法
隔离法不需要相同型号的设备来作为比较，方便又可靠。仅需根据故障检测的流程图，逐步将故障范围缩小，再配合信号对比、部件替换等方法，一般很快便会查出故障之所在。
六、升降温法
如果磁翻板液位计的使用寿命已超过其能承受的工作时间，则其在夏季或者工作环境温度较高时会出现故障的几率也就相对较高。这时候，可以将其停止工作，并切断干簧管远传变送器及磁开关的电源，进行整机检查，若停一段时间后，再次工作正常，但又出现短时故障，则这种现象很可能是由于个别零部件老化，或者高温特性参数达不到指标要求所致。
七、带远传或开关性质的磁翻板液位计对比法
此方法的使用前提也是必须具备两台同型号的磁翻板液位计（带远传、带开关模式，或者两个功能都具备），并有其中一台处于正常工作的情况下。此外，还需要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。对两台仪表进行电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。若出现不同数据，则基本可以判断故障所在。

系统构成及接线:
1、上下限开关输出:
它由一个自保持舌簧开关和一个转换器组成。舌簧开关和转换器分别安装在现场和控制室中，转换器提供三对接触开关。
2、电远传:
它由测量单元和传输单元组成。
3、本安防爆:
a具有这种防爆、上下开关输出类型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全门组成，可直接向用户提供一对常开触点或常闭触点。
b带本安防爆远传型
适用于I类电气设备()，C级煤气厂用，高表面温度组T4(135 C)。
c使用注意事项
1变送器外壳外接地，使用时必须可靠接地。
（2）安全栅的使用应遵循相关说明。
发射器与安全门之间的连接线是双芯屏蔽电缆，核心线截面面积为0.5米。电缆允许电容分布。

磁翻板液位计配件介绍
1、浮子
钛合金双极性浮子内置磁钢采用镍铁硼材料制作而成。磁场强度大小精确易控制，遇热、碰撞不易消磁，可稳定使用。
浮子具有耐压高、重量轻的特性，在相同介质密度条件下，钛合金浮子比传统不锈钢体积小许多。从而可缩小因浮子高度影响造成的测量零点盲区，也便于液位计整体安装。钛合金双极性浮子具有的内外双磁场的结构。径向内磁场与磁致伸缩线液位变送器耦合，使之准确感应液位位置。外磁场与磁记忆开关耦合，使之发出液位开关信号。
2、磁记忆开关
磁记忆开关，采用STR干簧管、镍铁硼高磁磁钢固化在精铸铝合金壳体内而成。结构设计为螺丝紧固上盖、端子接线的方式，安装接线简便可靠。
3、液位变送器
液位计应用场合要求，可配置4~20mA输出信号的MSL液位变送器。电缆引出锁紧头布置在开关端盖，与液位计本体呈径向垂直。此结构方式，减小了开关长度尺寸，降低了两开关间的安装死区，也可增加液位计的开关配置数量。

磁翻板液位计检查
1.首先检查一下仪表型号和选购的是否，法兰中心距是否。
2.液位计安装需垂直，所以确保磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3.液位计与容器之间应装有阀门（球阀、截止阀），以便清洗和检修时切断物料。
4.液位计筒体周围不容许有磁体靠近，否则会影响液位计正常工作。
5.液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时，需选用非导磁材料。
6.为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7.UPVC、铝面板液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻板导引一下，使零位以上显示白色。
8.液位计投入运行时，应先打开引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正).
9.如需更换浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装!
10.液位计筒体内不应有固定杂质进入，以免对浮子造成卡阻。根据介质情况，可定期清洗主导管，清除罐内沉积物杂质。