生产有机肥的原料比较广泛，比较常见的就是鸡粪、猪粪、牛粪等畜禽粪便。这样的原料需要进行生物发酵，然后让其达到无害化处理标准，从而进一步制作成商品有机肥。

确定好发酵场地，地面发酵需要的场地需要开阔，场地需要平整，这样才可以方便大量发酵生产。一般情况下，原料的水分较大，需要添加一定比例的干料进行水分调节，比如秸秆粉、蘑菇渣等。

以鸡粪为例，把鸡粪条形堆放在场地上，在原料表面撒上有机肥的发酵菌剂，根据水分大小，适量加入干料/辅料，一般比例原料：辅料是3:1，条堆的宽度和高度根据各自的翻堆机型号确定。以鹤壁盛世机械FD-2000型翻堆机为例，堆体2米宽，堆高0.8米，长度就根据场地的长度而定。然后翻堆机横跨在鸡粪条堆上边，对原料进行均匀翻堆、搅拌、破碎，让鸡粪和干料辅料和菌种充分搅拌均匀，翻堆机兼有破碎功能，即使鸡粪或干料辅料有大块，在翻堆机的作用下也可以将大块打开、打碎。翻堆机翻堆过后，形成新的一个条垛，并且新堆体是蓬松、松散状态，为物料发酵创造了一个有利的好氧状态，非常有利于有机肥的生产发酵。在这样的状态下，翻堆过的堆体24小时内就可以升到高温，让堆体维持高温2-3天，然后再进行翻堆。这样的状态7天就已经基本成肥。高温中，鸡粪里的病菌、虫卵会被杀死，大分子蛋白分解成利于农作物吸收的小分子蛋白。生物发酵过程中可以有效的防止粪便里硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，除去鸡粪中的臭味。随着高温、翻堆，原料里的水分会逐渐降低，一般的发酵周期是12-15天，发酵完成，就可以收堆了，水分也降至35%左右。可以继续下一步的深加工，筛分、粉碎、造粒等。只要先期的发酵工作做的好，有机肥的品质才会更，后期的深加工环节也会更容易进行，比如造粒方面，不会出现不易成球等问题。所以，翻堆机是有机肥的生产应用中所起到的作用是很关键的，选择合适的的有机肥翻堆机，至关重要，有些客户想节省成本，用铲车代替，其实铲车的作用远远不比一台有机肥的翻堆设备，而且成本也不会降低。一台翻堆机的耗油量仅仅只有0.03元/吨，一个小时可以翻堆500方，如果换做铲车去翻堆500方，那需要多少时间、耗费多少油量呢，而且效果和的翻堆机那是没法比的。所以说购买一台翻堆机有效的降低成本提高有机肥产品质量的正确选择。发酵好的有机肥半成品呈褐色、深褐色，没有臭味，会有一点点氨味。这样的有机肥施用到天地里，不用担心会产生土传病害，也不会烧根苗，有机肥里的氮磷钾等养分丰富全面，更容易被农作物吸收，长期施用，会改良土壤干裂、板结的情况，让土壤的保水保墒性能增强，让农作物增产增收，品质上更有进一步的提升。

有机肥造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

·生产的颗粒为球状。

·有机物含量可高达，实现纯有机物造粒。

·利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。

·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。

·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。

机器的维护

1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除