有机肥生产线

随着畜禽养殖业的迅猛发展, 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标, 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况, 人们研发了以可移动式、固液分离技术为核心,集成配套混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线

畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制, 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成, 达到产业化、市场化、规模化生产目标, 有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

用途及特点

有机肥生产线所产产品是以鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。鸡粪烘干机既为企业创造了经济效益，又为人类的环保工程作出了巨大贡献.

主要设备：

有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。

槽式翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。翻堆机是好氧动态堆肥的核心设备。作为一种新型机械，它在产品目录中尚不见经传，但在肥料机械装备家族中快速繁衍，成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具，是影响堆肥产业发展趋势的主流产品。翻堆机如此重要，源于它在堆肥生产中的作用：1、原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。 2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。 ?3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。5、实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。作为发酵设备以及有机肥生产过程中的重要设备之一，翻堆机一直走在时代发展的前列，为有机肥生产做出做大的贡献。结构概述槽式翻堆机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给摆线针轮减速器经链轮传动至翻堆滚筒，滚筒上的翻抛翅呈排状分布，可将发酵槽内的物料翻转搅拌并向后移动，起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果更好 控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。配有软启动器，启动时冲击负荷低。拨齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合功能。

转鼓造粒机 有机肥 复合肥转鼓造粒机滚筒式造粒机

转鼓造粒机是复合肥有机肥行业的关键设备之一，适用于冷热造粒以及高中低浓度复挤压造粒机

? 用途及特点:?DZJ型对辊挤压式造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-?2t/h、2-3t/h、3-4t/h多种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，合理，技术*。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、有机肥、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，国内空白居国内水平。主要用于胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异类、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

双轴搅拌机结构简介：

结构设计紧凑,密封性能好,进料口设置有挡灰板,防止水雾反串反流。搅拌物料均匀,搅拌叶片呈扇形,搅拌时与介质接触面积大。喷嘴多排设置可子由选择位置与更换,水量均匀并可子由调节大小。剩灰率低,箱体底部的分水岭的设置确保设备内。

双轴搅拌机工作原理：

双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。

双轴搅拌机主要组成：

由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内旱接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

3结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。

生产有机肥的原料比较广泛，比较常见的就是鸡粪、猪粪、牛粪等畜禽粪便。这样的原料需要进行生物发酵，然后让其达到无害化处理标准，从而进一步制作成商品有机肥。

确定好发酵场地，地面发酵需要的场地需要开阔，场地需要平整，这样才可以方便大量发酵生产。一般情况下，原料的水分较大，需要添加一定比例的干料进行水分调节，比如秸秆粉、蘑菇渣等。

以鸡粪为例，把鸡粪条形堆放在场地上，在原料表面撒上有机肥的发酵菌剂，根据水分大小，适量加入干料/辅料，一般比例原料：辅料是3:1，条堆的宽度和高度根据各自的翻堆机型号确定。以2000型翻堆机为例，堆体2米宽，堆高0.8米，长度就根据场地的长度而定。然后翻堆机横跨在鸡粪条堆上边，对原料进行均匀翻堆、搅拌、破碎，让鸡粪和干料辅料和菌种充分搅拌均匀，翻堆机兼有破碎功能，即使鸡粪或干料辅料有大块，在翻堆机的作用下也可以将大块打开、打碎。翻堆机翻堆过后，形成新的一个条垛，并且新堆体是蓬松、松散状态，为物料发酵创造了一个有利的好氧状态，非常有利于有机肥的生产发酵。在这样的状态下，翻堆过的堆体24小时内就可以升到高温，让堆体维持高温2-3天，然后再进行翻堆。这样的状态7天就已经基本成肥。高温中，鸡粪里的病菌、虫卵会被杀死，大分子蛋白分解成利于农作物吸收的小分子蛋白。生物发酵过程中可以有效的防止粪便里硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，除去鸡粪中的臭味。随着高温、翻堆，原料里的水分会逐渐降低，一般的发酵周期是12-15天，发酵完成，就可以收堆了，水分也降至35%左右。可以继续下一步的深加工，筛分、粉碎、造粒等。只要先期的发酵工作做的好，有机肥的品质才会更，后期的深加工环节也会更容易进行，比如造粒方面，不会出现不易成球等问题。所以，翻堆机是有机肥的生产应用中所起到的作用是很关键的，选择合适的的有机肥翻堆机，至关重要，有些客户想节省成本，用铲车代替，其实铲车的作用远远不比一台有机肥的翻堆设备，而且成本也不会降低。一台翻堆机的耗油量仅仅只有0.03元/吨，一个小时可以翻堆500方，如果换做铲车去翻堆500方，那需要多少时间、耗费多少油量呢，而且效果和的翻堆机那是没法比的。所以说购买一台翻堆机有效的降低成本提高有机肥产品质量的正确选择。发酵好的有机肥半成品呈褐色、深褐色，没有臭味，会有一点点氨味。这样的有机肥施用到天地里，不用担心会产生土传病害，也不会烧根苗，有机肥里的氮磷钾等养分丰富全面，更容易被农作物吸收，长期施用，会改良土壤干裂、板结的情况，让土壤的保水保墒性能增强，让农作物增产增收，品质上更有进一步的提升。