纸杯机是用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，

可供冷冻食品和热饮的物品。具有卫生、轻巧方便等特点，是公共场所、饭店、餐厅的理想设备。

纸杯机胶辊是纸杯机上的重要配件，属于是印刷胶辊的一种。

印刷机胶辊现在有哪些标准

硬度与弹性:胶印机上的墨辊都是按橡胶辊和金属(或硬塑料)辊相间排列的。为使橡胶辊在合适的接触

压力下很好地与金属(或硬塑料)辊接触和传递油墨，橡胶辊需要具备良好的弹性和小的压缩变形，

表面层橡咬要柔软，硬度一般在25-35°(邵氏)，过软或过硬都会影响油墨的转印质量。为防止金属

芯与橡胶的导热差异，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间

要长得多，避免因收缩不同造成胶辊与胶芯之间发生脱层。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金

属芯与橡胶的导热性相近，在硫化罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。

油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同，胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样，在胶辊上

就可以经常储存较多的油墨，有助于保持均匀地输送油墨，以便当机器开印时可以在很短时间内使

油墨系统达到均匀，由于胶辊上吸附的油墨量大，所以传墨率虽低，却仍能传递足量的油墨到印版上去。

适应性:要求在不同的温湿度条件下，胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬，

保持良好的传摄性。在较高温度条件下，要求胶辊不发枯，不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小，

以保持恒定的油墨枯度。小型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，改变了胶辊传统的硫化方式

。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且

硫化时间短，产品质量好，生产效率高。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序

合二为一，时间可以缩短到2~4 min，已成为胶辊生产发展的重要方向。

耐油性:在印刷过程中胶辊的表面吸附着很多油墨。停止印刷时胶辊的表面也常用脂肪烃油类洗涤，

因此胶辊的耐油性能要强。耐油性差的胶辊容易产生膨胀或收缩现象，造成尺寸改变而影响印刷。

目前，以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中前景广阔，它采用聚氨酯浇注机浇注

形式，抛弃了复杂的成型操作与笨重的硫化设备，使胶辊生产工艺大为简化。不过，浇注式的缺点

是只能使用模具，对于大型胶辊特别是单个产品来说，开发模具将导致生产成本大幅提高，制约了推广的普及。

印刷机胶辊除上述要求外，还须具备合适的强度和耐磨性。胶辊表面应无杂质、无针孔、易清洗。

胶辊整体的外圆直径要一致。