1、双通道独立运行，提高水平线利用率，通道1和通道2独立控制，实现无停机转产换型生产模式。

2、具有软板位置校准功能，位置可随意设定确保软板在水平线位置可调整，安全稳定运行。

3手掌设计，可兼容性强，抖动控制，确保单板上料。

4、数字化MES模块封装，可轻松实现智能化生产，系统集成通用通讯协议输出模块，可轻松对接工厂或产线MES系统实现，生产智能化。

特点

省人工，节约成本、增郊益

运行稳定、品质可靠、卡板吸板掉板报警

无板自动休眠、堆高超限报警

搭配FPC湿制程线，无缝对接

独立手掌，双通道设计；

防静电，抖板功能，不粘板

可连MES系统，防腐蚀不生锈

1.1、 设备的生产能力：

1.1.1、 Total tact time ：6 sec/2pcs/双列；

1.1.2、 生产能力(UPH理论值)：1200 pcs/hr/双列；

1.1.3、 设备良率值：≥99.9% （非设备因素造成不良不计入其内，此设备不可造成产品报废，保证产品良率100）。

1.1.4、 设备故障率：≤1次/月。

1.1.5、 操作人数：全自动（补料人员不计入内）。

1.2、 设备机能要求：

1.2.1、 设备架构参数：

a) 设备外形尺寸：1200(L)x1000(W)X1850(H)mm。

b) 设备工作台面高度：1150mm（±50mm）。

1.2.2、 设备基本机能参数：

a) 设备不可发生摇晃及松动情况。

b) 噪音：设备测量值达到≤85dB。

c) 静电：除静电。

d) 异常处理：紧急开关&手动异常处理程序。

e) 运转模式有：单独自动/手动二种模式。

f) 机台脚座±50mm可调高度。

g) 所有电控、空压元件及控制器均置于设备机架下电控箱内。

h) 机架：烤漆焊接机架，耐腐蚀。

i) 封装：烤漆钣金，耐腐蚀。

j) 设备颜色：交通白。

k) 视察窗：茶色亚克力。

l) 控制用电源：AC220V 50Hz /DC24V。

m) 零部件表面处理：钢材镀镍、铝材阳极处理。

n) 收料整齐度误差：+/-5mm

o) 安全防护：漏电保护、过热保护、过载保护、防护罩；

p) 掉板报警

q) 满料报警

r) 收料高度100mm

s) 双列独立收板

t) 收板仓升降

u) 收板计数

2.1、 机械模组技术规格明细：

2.1.1、 面吸收料模组：

a) 目的：吸取物料（FPC软板）；

b) 适用对象：叠料收料；

c) 工作方式：自动将水平线物料吸取并传送至收料升降平台；

d) 工作模式：连续自动收板；

e) 技术指标如下：