一、反渗透设备介绍：

RO反渗透是一种工艺，也是一种设备（RO反渗透装置），通常与前端预处理以及后终端处理结合一起组成整套水处理设备，即反渗透设备。RO反渗透设备通常应用于电子、制药、电力、化工等行业。需要用到RO反渗透设备有纯水设备、纯化水设备、超纯水设备、工业纯水设备、工业纯水机等，根据不同的划分，通常有以下称呼：
1.RO反渗透装置、RO反渗透设备、RO反渗透系统；
2.单级反渗透设备、双级反渗透设备、一级反渗透设备、二级反渗透设备；
3.反渗透纯水设备、反渗透纯水机、反渗透纯化水设备、超纯水设备等；
4.其他，反渗透水处理设备等。

二、反渗透纯水设备设备进水参数：

1．进水流量：进水量≥8m³/h
2．供电系统：380V/50HZ，220V/50HZ±10%，≥6.6KW
3．系统进水要求
a、原水压力：30psi（0.2Mpa）
b、供水流量：≥8m³/h
c、水温：15℃-30℃
d、PH范围：6-8
e、硬度：75mg/L(以caco3计)
f、浊度：≤INTU
g、总溶解性固体含量：TDS<200PPM
4．设备占地面积：长5米*宽1米*高2.5米（不包括水箱）
5．设备高度：2.5米，要求房高：≥4米.
6．供应范围：原水入口至用水点的所有设备、管道、阀门、仪表等。用户将动力电源送至系统动力设备上
7．系统具体情况介绍
a、系统运行班次：整套系统连续运行；
b、供水方式：连续供水；
c、操作方式：整套系统自动控制（预处理采用多路阀门控制,反渗透主机采用自动控制），其余联锁保护。

三、反渗透纯水设备设备工艺说明：

本系统分为预处理、反渗透两部分。
2.1原水预处理部分：
原水预处理的目的是解决如下问题：
（1）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
（2）防止有机物的污堵；
（3）防止微生物污堵；
（4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；
（5）保持反渗透装置产水量稳定；
（6）保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。

以上是基于反渗透系统如下的进水要求：

（1）污染指数 SDI≤4；
（2）余氯（ppm） <0.1；
（3）浊度 <1.0NTU；
（5）水温范围 5-35℃。
2.1.1原水箱
用于贮存外网来水，供预处理系统用，原水箱对原水的供给起到缓冲作用。该水箱配置液位控制器，能监测液位和控制泵的联锁，起到保护原水泵的作用。
2.1.2原水泵（兼反洗泵）
原水泵根据8m³/h预处理产水量计算，选用一台杭州南方CHL8-30型不锈钢增压泵，单台流量为8m³/h，扬程25.5m，功率1.1KW。该泵为叶轮采用水力模型设计，具有好的动静平衡，性能稳定,并具有体积小、效率高、噪音低等特点。

2.1.3机械过滤器
本系统设置一台直径为750mm的玻璃纤维钢石英砂过滤器。
当运行流速为10m/h时，单台设备产水量为8m³/h。过滤器内装填多径石英砂。精砂过滤器的设计应充分考虑反冲洗的强度问题。如砂过滤反冲不干净，将导致上层滤砂结块，SDI（污染指数）升高，造成膜的污堵。精砂过滤器反洗后，投入使用，存在滤层表面膜面未形成，杂质易穿透，过滤效果不佳等因素。故采用低流速工作，以提高过滤效果，减少对后续工艺的影响。
过滤器采用多路阀门控制可进行正洗、反洗运行过程，具体视原水浊度而定。

2.1.4活性炭过滤器

本系统设置一台直径为750mm的玻璃纤维钢活性炭过滤器，单台设备运行流速为10m/h,产水量为8m³/h。过滤器内装填净水专用颗粒活性炭。砂滤出水进入活性炭吸附器，活性炭吸附器主要有三个功能：
1、吸附水中部分有机物，吸附率60％左右；
2、吸附水中余氯；
3、除去水中的铁氧化物；
过滤器采用多路阀门控制可进行正洗、反洗运行过程，具体视原水浊度而定。要求：SDI≤4，余氯≤0.1mg/L。
2.2 反渗透部分：
2.2.1精密过滤器
每套反渗透装置前配置一台过滤器，以防止颗粒进入高压泵及RO膜组件，损伤高压泵部件和划伤反渗透膜表面. （内置滤芯外层精度为5μ，内层精度为1μ）
主要目的:移去流体之污染物质.
其利用粒子捕获之机构:
惯性碰撞
扩散阻挡
电动效应
直接阻挡
架桥
重力因素
节选
当滤器进出口压差达到1.0Kg/cm2时需更换滤器内滤芯。

2.2.2反渗透部分：
本系统设置了反渗透脱盐装置，反渗透装置产水量：4m3/h
高压泵
高压泵根据RO装置产水量5m3/h计算，在25℃时RO装置进水量为8m3/h，操作压力为0.6MPa，选用一台杭州南方特种泵公司产 CDL8-120型多级高压泵，流量为8m3/h，扬程130m，功率5.5KW。该泵为304不锈钢结构，具有体积小，效率高，噪声低等特点。
反渗透装置
反渗透装置是该项目的预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到项目投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
系统设备选型
反渗透装置膜组件选用美国海德能公司提供超低压节能型的聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度约为 2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性,该组件具有较大的膜面积75英尺2，相对较大的产水通量，对 NaCl、CaCl2、MgCl2具有99％的脱除率。
压力膜管选用玻璃钢高压防爆管壳。内壁光滑不易生菌,并防腐.
＊反渗透装置工艺设计＊

反渗透装置配5根1芯装压力膜管容器，5支8040膜组件。进水量为8m3/h，操作压力为0.6MPa，回收率70%，产水量5m3/h，脱盐率99%以上，

本系统配置的清洗装置，当组件膜面受给水污染时，可对反渗透装置进行化学清洗。同时，为防止膜面污物的积累，每隔2小时自动对膜表面冲洗2分钟，可以有效防止膜面污染，延长其化学清洗周期和膜使用寿命。

2.2.3测试设备
1、纯水流量计
2、浓水流量计
3、电磁阀
4、压力表

2.2.4压力开关：
设置1个0-0.6Mpa的压力开关，当高压泵进水压力达不到要求或水压力太高时高压泵不能启动，能保护高压泵和反渗透RO膜。

2.2.5在线式水质监测仪
采用CCT-3320在线式电导率仪在线监测RO系统电导率值，分辨率为0.1us/cm测量准确度；

2.2.6纯水箱
本系统采用1个5T水箱，用于储存反渗透纯水。

2.2.7管路系统
关键焊接点采用美国热熔式轨迹自动氩弧焊。
主管路及高压部分采用304不锈钢材质。
辅助管路（反渗透流量计/清洗/取样/排放部分）采用UPVC材质。
2.2.8主机支架
采用进口不透钢制造，耐酸碱腐蚀，美观实用。
2.2.9 电控系统：
采用进口电器元件，系统实现自动控制；各部件连锁保护，并设有RO纯水电导率、压力高低等报警装置。系统自动控制选用电控系统实现自动与手动结合的运行控制模式，对于现场在线检测仪表采集的标准信号予以集中处理，并输出控制信号，当系统供水不足、RO纯水指标准超标、超纯水指标超标等系统自动作出相应的动作。因此可以对诸多现场仪表未直接按显示的数据进行自动计算并反馈控制。

三、 反渗透纯水设备的运行、控制方式

控制水平如下：
3.1 预处理部分
当原水箱处于低液位，停原水泵，当纯水箱处于高液位时，停主机增压泵；机械过滤器、活性炭吸附器采用手动多路阀门控制系统，运行、反冲可用多路阀门控制进行。
3.2 反渗透部分
反渗透出水设电导率仪，监控反渗透出水水质。反渗透高压泵出水设高压保护，当出水压力高于2.0MPa时，停止高压泵运行。反渗透浓水侧设电动阀，每隔四小时或在高压泵启、停时，自动进入低压冲洗状态。

3.3 纯水后处理部分
当纯水箱处于高液位时，停主机泵。

四、反渗透纯水设备特点：

1．本设计是根据公司多年从事水处理行业而积累丰富的设计、制造、装配、安装、调试经验确定的；
2. 本系统各设备将按流水线型布置，有效节约系统占用空间；
3. 反渗透方法制水比传统的离子交换法，前者无须酸碱再生，可节约大量再生费用及减轻大量再生工作量。反渗透系统脱盐率在96%以上；
4. 反渗透系统的产水水质可在不耗用任何再生物质的前提下，长期保持稳定，这是其重要的特性之一；
5. 整套反渗透设备采用全自动智能化控制，水质全程在线监测，设备运行无须人工监控；
6. 设备操作设计依据简便易控原则，只须在操作柜面板操作即可，操作人员可安全、轻松、简单地进行操作；
7. 采用反渗透方案，使出水流量：5m3/h；出水电导率长期稳定≤10US。各项指标及PH值比较稳定；
8. 反渗透膜采用低抗污染型8040大通量膜，以满足水量之要求；
9. 反渗透排放的浓水对环境无任何损害，符合环保要求，节约环保治理费用，或者可接管路用在浇花、厕所冲凉等用水点上。