农产品烘干机成套设备能够有效的保隙燥物质的品质，农产品的顔色、外现形态和有效成分均能得到妥善的保护；烘干过程中不会对农产品及环境造成汚染，无废水、废气、废渣排出，环保节能；采用全自动温度控制，操作筒单，控制准确，可全天傾24小时工作， 无霄专职人员看守；能耗低，保障物料烘干品质的同时，大幅度降低烘干的成本，经济性好。

　　花椒烘干机主要零部件

　　1、布料装置

　　布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。

　　2、干燥室

　　干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。

　　3、主传动系统

　　干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为1250-125r/min（无级调速或变频调速）。

　　4、蒸汽管路系统

　　锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

　　5、供风系统

　　供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门，冬天或温度低时关小风门。

　　目前对于农作物干燥设备而言，其干燥难度主要是四个方面：

　　1 、干燥前农产品的水分含量较高（达到80%）以上，主要是以结合水的形式存在；

　　2 、许多农产品为热敏性，干燥温度超过80℃时即会发生蛋白质或其他有机元素的破坏；

　　3、 处理量需要足够大；

　　4 、干燥能耗要足够低，干燥成本足够低。

　　红枣烘干机的特点

　　1、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。

　　2、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。

　　3、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

　　4、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。

　　红枣烘干机由分级机、清洗机、烘干机组成。

　　它充分吸收了传统热风烘干工艺的优点，采用的多层管网式脉冲送风技术，使传统热风烘干工艺与自动化技术有机融合，将红枣烘干的干燥工艺曲线固化在设备中，克服了红枣在烘干过程中对人的依赖，保全红枣的固有品质，实现红枣烘干的优质高效、品质标准化以及卫生的可控性，干枣果型好、口感甜、颜色亮，是适合不同品种、不同含水率红枣烘干的*的设备。