1.概述
XBD-LG系列泵系单吸多级分段立式消防泵，是根据对全，设计院、所和各界用户进行大量调查，又根据消防工程的特点研制的新产品。该泵适宜于高层建筑和民用住宅楼群、宾馆及各种其他建流的效防工程之用。
该系列泵的主要特点是流量扬程选择范图大。额定流量可从1.72升/秒到80升/秒之间，额定出口压力可从0.23-2.67Mpa之间选择。
本系列泵所执行的标准是GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》
2.泵的型号意义
如XBD 9.6/15-80DL×5DYB
5-级数；DYB-特征标识；
80-吸入口直径为80(mm)；
DL-多级立式泵；
15-额定流量为15L/S；
9.6-额定压力为0.96Mpa;
XBD-电机驱动消防泵组。
从电机端往下看，泵为逆时针方向放转。
150DL×（2-10)B型泵为顺时针方向旋转。
3.结构说明
本型泵的吸入口位于吸入段上，呈水平方向；吐出口在吐出段上，是水平方向。
水泵的主要零件有：吸入段、中段、吐出段、叶轮、导叶、吐出段导叶、轴平衡鼓、轴套、轴承及联接架。
a、吸入段、中段、导叶、吐出段导叶、吐出段均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
b、由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡越来承担，其余小部分残余轴向力由上端的向心推力球轴承来承担。叶轮制造时经静平街试验。
c.轴为经调质处理的碳钢或不锈钢制成，中间装有叶轮、平健、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端安装联轴器部件，与电机弹性联接。
d、轴封为机城密封时，采用平平衡室内的压力水进行润滑和冷却，轴封为填料密封时，吐出段上的3/8软管接头，用于把填料体中漏出的水通过软管排放到地沟里，以保持周围场地的整洁。
为保证泵在长时间停放后仍能迅速启动，叶轮、轴套等零件材料采用铸铁或青铜，平衡鼓材料采用铸铁或不锈钢，铸铁件经抗腐蚀性能试验。
填料密封由填料室、填料压盖及填料等组成。填料的松紧粮度必须适当，不可压得太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准，如果填料太紧，轴套容易发热，同时多耗功率，填料太松，由于液体流失又要降低水泵效率。
4.安装与调整
1.安装前应仔细检查流道内有无杂物，以免运行时损坏叶轮与系体。
2.安装时管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常工作。
3.拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
4.泵出水口需装软接头时，软接头的轴向与泵轴呈90°安装，确需平行安装时需牢固固定泵的出口上方或下方，以防软接头弹性变形时折断水泵出口。
5.起动与停车
1.起动前的准备
a.用手拔转泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
b.打开进口阀门、排气阀门，使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
c.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
d.点动电机，确定转向是否正确。
2.起动与运行
a.全开进水阀门，关闭吐出管路阀门。
b接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
c.注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量为40-50滴/分钟，检查电机、轴承温升不大于80℃，如果发现异常情况，应及时处理。
3.停车
a.逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
b.关闭进水阀门。
6.泵的维护
1.进水管道必需充满液体，以免发生汽蚀。禁止泵在汽似状态下长期选行。
2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
7.故障原因及排除

故障	原因	解决办法
水泵不吸水， 真空表剧烈摆动	泵内灌注的水量不够	向泵内灌足水
	泵内积有空气	抽取空气
	吸水管和表管漏气	排除管路漏气因素
真空表显示高度真空， 但仍不上水	底阀没打开或严重珊塞	检查修理底阀，除掉堵塞物
	吸水管阻力过大	清洗或更换吸水管
	吸上高度过高	降低吸水高度
出口压力表显示有力， 泵不出水或出水很少	出水管阻力大	检查或更换粗的、阻力小的出水管
	叶轮堵塞	清洗叶轮
	转向不对	改变电机转向
流量低于预计值	叶轮堵塞	清洗叶轮
	密封环磨损严重	更换密封环
泵消耗功率过大	机械密封卡死	检查、更换机械密封
	叶轮松动、叶轮或轴面磨损	拆下叶轮、轴进行检查
	泵实际流量偏大	买小出水闸阀、减少流量
泵内声音异常， 泵不出水	吸水管阻力过大， 吸上高度过高， 吸水处有空气进入	检查吸水管，检查底阀，降低吸上高度， 拧紧进口处丝堵解决漏气问题
	流量太大	关小出水闸阀，减少流量
	所输送液体温度过高	降低输送液体温度
泵振动，噪音大	泵轴与电机轴不同心	把泵和电机轴中心对准
	轴承磨损	更换轴承
	泵发生汽蚀	消除汽蚀现象，可采取关小出水闸阀， 降低泵吸上高度等措施
轴承发热	轴承缺油	加油
	轴承磨损	换轴承
	泵轴与电机轴不同心	矫正同心度