高粘度泵密封漏油的原因分析及更换密封方法
高粘度泵密封漏油的原因有很多种,高粘度泵机械密封漏油是油泵使用中容易出现的故障之一，所以机械密封属于油泵部件中易损件之一。在选高粘度泵型时机械密封材质一定要能适合客户输送的介质，通常油泵出厂都是氟橡胶密封，如果腐蚀性比较严重得选用机械密封。
高粘度泵更换密封步骤/方法
1、处渗油的一种可能性是机封的动、静环平面的磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因.
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑的痕迹，密封橡胶变硬，出现这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整下安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不正确造成，或电机轴向窜动造成。
4、高粘度泵油质中含颗粒或杂质由于油质差，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
