欧洲纸箱厂三大等级评估

在与德国、意大利等欧洲纸箱生产企业的老板进行沟通时，华印专家意外得知，欧洲包装行业对纸箱厂有着3类等级评估标准。不同于中国按照产量及场地的规模进行划分，欧洲是根据纸箱厂使用的设备自动化程度及劳动力与产出的比例进行评估。

类：基础纸箱厂——单机化生产

该类型纸箱厂采用单机生产的模式，材料的进出、工艺的生产环节都由人工进行操作。这需耗费大量的人工成本，且生产低效。目前欧洲只有极个别纸箱企业，迫于历史遗留问题（欧洲的工厂很多是百年企业，因为法律条款的原因，无法进行基建改造），无奈部分生产环节仍采用单机生产。另外，由于欧洲对劳工的法律保护，采用单机生产对劳工的安全存在极大的风险，若出现任何工伤问题，企业也面临着高额的赔偿，因此此类纸箱厂在欧洲现阶段基本已被淘汰。

第二类：中端纸箱厂——局部联动生产

此类纸箱厂主要存在于欧洲二、三线国家。每一个单独的生产工序都采用联线生产的模式，例如模切工序：采用自动上料→全自动模切机→白动分片→打包→堆积→二次打包的方式进行。整条线的操作由１名工序机长及１名品质检测员负责。对于欧洲二、三线国家，这样的生产模式能地降低建厂时劳动力及设备采购的投资压力。纸箱厂通过这一模式来提高效率，从而提高企业的利润率。

第三类：纸箱厂——“无人化”工序智能联动生产

此类纸箱厂普遍是基于“中端纸箱厂”的基础上发展形成，在欧洲主要工业国家已成为标准模式。意大利、德国、英国、法国、西班牙、瑞士等国家在建厂之初已按此模式进行规划，并通过逐步完善的方式进行实现。

此外，随着欧洲工会对劳工保护政策越发的严格，以及用工成本的不断上涨，纸箱厂不得不采用“无人化”工序智能联动生产，来进一步提高生产效率的司时，简化生产环节，以此降低管理成本。例如，将“高清印刷→模切→后道处理”3道工序整合为一体，实现工序智能化生产。