直接分析法是由沥 青泵故障的现象直接来判断故障发生的原因及部位。例如，乳化液泵出口压力表指针到头，而压力表又确认正常，则可判断为泵出口阀忘开或出口阀电气线路接触不良使阀门未动作，应开阀或检修电气线路;泵轴芯处漏液过大，则说明填料压盖内盘根损耗过大，或压盖过松，应予更换或旋紧填料压盖;若新沥 青泵泵投运电动机电流过大，则多为填料压盖过紧，应适当调松压紧螺母;若出现沥青泵电动机冒烟或焦糊味，则该电动机业已烧毁，若用铜、铁听棒触及泵轴承位听到有金属刮机声或直接听到啸叫声等，则该处轴承已失效，需立即更换;若出现泵尾盖内柱状喷液，则多为铸造质量低劣而穿孔，应予更换该铸件等。这类通过听、看、摸、闻的方法是可以直接确定故障、判断缺陷的。但大多数故障的初期往往呈现的是一种或数种间接的、隐含的现象，并非“一眼”就能判断准确的。因此要求操作人员积累丰富的经验。