化工废水多源自于化工原材料的跑冒滴漏、化工厂冲洗废水、化工设备清洗废水和污染物处理产生的废水等，根据这些化工废水的来源可以将废水分为有机、无机、有机无机混合，三种化工废水。化工废水多是刺激性有毒废水，色度高，污染物含量巨大、成分复杂，不利于降解，被化工污染的水域生态恢复难度大。既如此，对于化工废水的处理便较为困难，可分为前期预处理工程、生化处理工程和深度处理工程。

制药业、炼化业、农药生产业等企业是产生高COD化工废水的主要单位，这些企业单位多批次生产，高COD化工废水的排水不均匀，水质波动较大，废水腐蚀性强，有毒物质多，色度高，且COD含量高达20000～30000 mg/L，降解难度高，十分难处理。

此类废水流入水域会严重破坏生态，且化工废水中的有害物质污染水质后，进入鱼虾等生物体内，一则危害了生态环境，二是被污染的鱼虾等生物若被人误食，则会引起慢性中毒甚至脑损伤等不可挽回的疾玻

对于高浓度COD化工废水的处理，可以采用高级氧化法，生化法、光催化法、焚烧法等处理方式。

（一） 铁碳微电解反应

微电解的反应是把废铁屑融置在酸性废水中，在废水中大量形成微电池系统。铁和碳之间存在1.2伏的电位差，在废水中可以进行微电池反应，从而产生吸附性、过滤性强的物质，以减少废水中的污染物。

（二） 芬顿反应

芬顿反应指无机化学反应，如羧酸、醇、酯类等有机化合物通过过氧化氢与二价铁离子的混合溶液以氧化为无机态，可以去除难降解有机污染物，十分适用于印染废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水等化工废水的预处理。

（三） 中和沉淀

在难以降解的酸性化工废水中加入碱等混凝剂，使其进行中和反应，继而使化工污染物产生不溶于水的悬浮物等沉淀，以此完成废水预处理。

三、植物油脂废水预处理

植物油脂废水多指蒸煮废水、清洗废水、含油含酸废水和废酸废碱水等。植物油脂废水中的有机物和乳化油含量，但重金属和有毒物质含量较低。

（一） 进行隔油处理

隔油池具有平流、倾斜板和平行板三种状态，在隔油工艺中，废水悬浮物与水的比重不同，隔油池可除油的最小油滴粒径为100-150μm，隔油分离便是要依靠悬浮物的比重不同进行的自然分离。而隔油池中年的废水含量油比重越高，油粒径越大，则隔油的废水处理效果越好。

其次，隔油池对分散油有着十分高效的处理能力，但是对乳化油便不尽然，因此在处理乳化油污的时候，要先使用破乳剂，将乳化油进行转变，使乳化油变为分散油，即可继续进行隔油处理。

（二） 气浮

气浮与隔油不同，气浮是使微气泡粘附在油污上，使污染悬浮物进行强制上浮，从而实现油水分离。气浮分为三种：电解气涪溶气气浮和机械碎气气福

其中电解气浮相对容易，不需使用混凝剂，但是电量消耗较大，无法进行大型实际运用。机械碎气气浮电能消耗，经济成本低，但仍是溶气气浮在植物油脂废水处理中占比，。

（三） 混凝破乳

混凝破乳即盐析法的合理运用，将钙、钠、镁、硫酸盐等盐类电解质置入油脂废水，压缩油滴和废水面的双电层，继而对废水达到预处理作用。

若是只靠盐析法来对植物油脂废水进行预处理，则需要使用大量的盐析剂，不仅如此，对于污染物的聚析和沉降分离时间过长，工艺设施占地面积大，不甚适用。

（四） 活性污泥法

活性污泥法即是在有氧条件下，对需要进行预处理的油脂废水通入空气，以大量培养微生物，使其可以在废水中循环增长，且可以采用渐进曝气法和深井曝气法来提高溶解氧的浓度。此类好氧性微生物的吸附能力强，在微生物生长过程中可以对废水中的油粒悬浮物进行降解，转化为自身需要的有机成分，最终实现油脂废水的预处理。