包装是具有美化作用的辅助品，要想生产出的塑料包装产品，就要具备生产美化型包装的能力，这对于吸塑厂的工程部来说是一个包装生产的考验，在有一定生产经验和生产能力的吸塑厂来说，困难只会定住一时的脚步摆脱困难才是最主要的，对于一个吸塑包装厂来说遇到这样的问题会有相应的对策技巧。
　　包装生产前，在吸塑厂生产前主要还是检查材料、产品的设计、生产的模具、设备等。多项过程检验，生产前会出现的问题有材料表面质量不合格、设计缺陷、模具缺边、设备异常等，多种生产前的问题。
　　吸塑厂的对应技巧，要是材料不合格的话就需要在收货材料前查看材料多项检查后才可入库或生产。
　　设计缺陷是包装严重的事情，设计是包装生产的布局，生产出好的包装少不了理性的设计、这是行业用语，设计的缺陷就是没有得到完整的梳理，一般像这种情况吸塑厂要和客户商议完整和梳理包装设计的过程，得出包装的结论，包装的设计主要还是在于依据消费心理而定。
　　模具的缺边，模具是生产前主要的道具，模具缺边会导致生产出大批的次品，这种问题一般会出现在产品打烊的时、制品的对角部份出现了拉线，若是没有发现等电镀出来时就会有一个固点。这种问题在吸塑厂是时有发生，主要的对应技巧就是在打烊的时候要将样品整体检查。
　　设备异常，吸塑厂是一个机械化生产的工厂，随时都会有出现机械的故障，机械的异常要在还没有发生的时候吸塑包装厂的电工就要按时的对设备进行整体检查，找出问题马上解决这样才能生产，机器的多种异常都可能威胁到吸塑厂生产人员的安全。