随着社会的进步，科学的发展，我们的生活质量也越来越好，对身边的产品的相关知识越来越了解。有机肥造粒机的内部构造又是怎么样的呢？有机肥造粒机在进行保养时应该注意哪些地方呢？

一、有机肥造粒机内部构造

对辊挤压造粒机是有机肥设备中造粒设备的一种，由有机肥造粒机工作原理电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。

物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

1、对辊挤压造粒机机架部分：

机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。

2、对辊挤压造粒机传动联接部分：

电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

二、有机肥造粒机的保养维护

有机肥造粒机的压轮分为平面压轮和斜面压轮两种.不论平面压轮，或者是斜面压轮，保养的重点在于合理注油、按时清洗、调整间隙这几个方面.有机肥造粒机的压轮注油的合理性决定了压轮与压轮轴承的使用寿命.压轮注油主要表现在润滑油脂的选择和注油方式以及注油时间的顺序排列。

良好的润滑油脂，正确的注油方式，准确的注油时间是有机肥造粒机压轮保养的关键所在.由于有机肥造粒机压轮和物料直接接触，附着和渗透在所难免，物料一旦进入压轮内部，就会造成磨损过大，损坏的概率增加，因此，按时清洗成为减少或者降低粉尘进入对压轮以及压轮轴承的伤害成为有效手段。

在生产过程中与设备停车状态保持适当的间隙，能够减少摩擦带来的磨损.不同的物料和不同的密度要求，也需要有一个合理的、性价比高的间隙.

以上的有机肥造粒机压轮的保养在有机肥造粒机的实际应用中必须严格遵守.另外有效地维护措施也能让有机肥造粒机的压轮发挥较高的使用能量.一般来说，平面压轮可以修补使用，斜面压轮修补使用的成本略高。