高温高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
　　高温高压反应釜的结构组成：
　　一、高温高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
　　1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
　　2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
　　3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
　　4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
　　5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
　　6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
　　7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
　　8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
　　高温高压反应釜日常维护：
　　1、在反应釜中做不同介质的反应，应先查清介质对主体材料有无腐蚀。
　　2、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状况，这必要操作者养成的工作风俗，在每次工作完毕后将旋钮扭回小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。
　　3、清洗高压釜时，应分外细致勿将水或其它液体流入加热炉内，防止加热炉丝烧断。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时替换轴承或滑动轴套！
　　4、当高温高压反应釜终反应温度确定后，在加热过程中不许可更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲。
　　5、按控制仪的使用电压接响应的电压，单相220V，三相380V网站排名，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电。