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高压反应釜高压划分釜体材料精讲
高压反应釜的高压划分的依据是依据国家压力容器标准的。生产过程中也是按照标准规范执行的。反应釜要符合压力容器的规定，标准名称为压力容器，按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级，具体划分如下：
1.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa；
2.中压(代号M)容器1.6 MPa≤p＜10.0 MPa；
3.高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa；
4.超高压(代号U)容器p≥100MPa。
高压反应釜压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。并常常把压力计与尺度压力计进行比较，加以校正。高压反应釜均采用的静密封磁力耦合搅拌器，使整台反应设备在全密封状态下工作，解决了机械密封和填料密封的失效泄漏等问题，且安全可靠。
高压反应釜材料选择时要考虑根据物料的特性，是无腐蚀或有晶间腐蚀或有应力腐蚀或有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。
高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
高压反应釜装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于高压反应釜装置的基本制造材料均为铁磁性物质，磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动高压反应釜内的搅拌部件进行物料混合。
高压反应釜从根本上解决了以往传统反应釜的失效泄露等问题，优势明显，市场前景也会越来越广阔。
