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表面粗糙度100个问与答(三)

2023年03月19日 14:05:41      来源:北京时代瑞光科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:5

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91.表面粗糙度的选择对配合性质有什么影响?

答:影响配合性能的可靠性和稳定性。对间隙配合,由于初期磨损,峰顶会很快磨去,使间隙加大;对过盈配合,装配压合时,也会挤平波峰,减少实际有效过盈,尤其对小尺寸配合影响更为显著。因此,配合性质稳定性要求高的结合面、动配合配合间隙小的表面、要求联接牢固可靠,承受载荷大的静配合的Ra值要低,同一公差等级的小尺寸比大尺寸(特别是1-3级公差等级)、同一公差等级的轴比孔的!"值要小,而且配合性质相同,零件尺寸愈小,它的Ra值愈小。


92.表面粗糙度的选择对耐磨性有什么影响?

答:加工后的零件表面,由于存在峰谷,使接触表面只是一些峰顶接触,从而减小了接触面积,比压增大,磨损加剧。因此,摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的运动速度高,单位压力大的摩擦表面的Ra值要小。


93.表面粗糙度的选择对接触刚度有什么影响?

答:两表面接触时,由于实际接触面积为理想接触面积的一部分,使单位面积压应力增大,受外力时,易产生接触变形,因此,降低Ra值可提高结合件的接触刚度。


94.表面粗糙度的选择对抗疲劳强度有什么影响?

答:零件表面越粗糙,对应力集中越敏感,从而导致零件疲劳损坏,因此,受循环载荷的表面及易引起应力集中的部分,如圆角、沟槽处的Ra值要低。表面粗糙度对零件疲劳强度的影响程度随其材料不同而异,对铸铁件的影响不甚明显,对于钢件则强度愈高影响愈大。


95.表面粗糙度的选择对冲击强度有什么影响?

答:钢件表面的冲击强度随表面粗糙度Ra值的降低而提高,在低温状态下,尤为明显。


96.表面粗糙度的选择对测量精度有什么影响?

答:由于工件表面有微观不平度,测量时,测量杆实际接触在峰顶上,虽然测量力不大,但接触面积小,单位面积上的力却不小,于是引起一定的接触变形。由于表面微观不平度有一定的峰谷起伏,如测量时,测量头和被测表面间要作相对滑动,这使测量杆也随被测表面的峰谷起伏而上下波动,影响到示值也有波动。


97.表面粗糙度的选择对密封性有什么影响?

答:对无相对滑动的静密封表面,微观不平度谷底过深,受预压后的密封材料不能填满,而留有缝隙,造成泄漏。表面愈粗糙,泄漏愈厉害。对有相对滑动的动密封表面,由于相对运动,其微观不平度一般为4-5μm,用于储存润滑油较为有利,如表面太光滑,不仅不利于储存润滑油,反而会引起摩擦磨损。此外,密封性的好坏也和加工纹理方向有关。


98.表面粗糙度的选择对抗腐蚀性有什么影响?

答:表面粗糙则零件表面上的腐蚀性气体或液体易于积聚,而且向零件表面层渗透,加剧腐蚀,因此,在有腐蚀性气体或液体条件下工作的零件表面的Ra值要小。


99.表面粗糙度的选择对金属表面涂镀质量有什么影响?

答:工件镀锌、铬、铜后,其表面微观不平度的深度比镀前增加一倍,而镀镍后,则会比镀前减小一半。又因粗糙的表面能吸收喷涂金属层冷却时产生的拉伸应力,故不易产生裂纹,在喷涂金属前须使其表面有一定的粗糙度。


100.表面粗糙度的选择对振动和噪声有什么影响?

答:机械设备的运动副表面粗糙不平,运转中会产生振动及噪声,尤以高速运转的滚动轴承、齿轮及发动机曲轴、凸轮轴等零部件,这类现象更为明显。因此,运动副表面粗糙度Ra值愈小,则运动件愈平稳无声。


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