作为非常重要的油液生产辅助设备，在变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。

工业用油使用一段时间后，油液中会出线水污染和颗粒污染等，这会加速油液变质，加快金属疲劳，加剧液压元件的磨损，并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本， 废油燃烧、排放，避免了由此产生的环境污染。目前，我国生产此类滤油机的生产厂家较多，但其技术水平都不高，与国外同规格的滤油机相比差距较大，存在着能耗高，结构不合理，造型杂乱，油液处理精度不高等问题。

真空滤油机工作时，需要过滤的绝缘油在真空抽吸的作用下进入强磁过滤器（过滤精度80µ），滤除大颗粒杂质，再进入加热器进行加热（20º-80º），热油由喷雾装置变为粗粒雾状进入三维立体真空闪蒸塔，水份即开始蒸发，油雾下落到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm），油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置，沉淀下的水直接排出，水蒸汽和不可凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水直接排出，不可凝的气体经真空泵排出。

经过脱水脱气的油品在油泵的作用下，经过二级过滤器（过滤精度15µ）、三级过滤器（过滤精度5µ）滤除极细微机械杂质，完成一个工作循环。另外该设备可以通过真空抽气接口对其他设备进行抽真空。