山东工具带你全面了解丝攻丝锥性能_山东工具制造有限公司

一：丝攻的定义及特征
"丝攻：Taps，丝锥的别名。  螺纹在机械加工中占有很大的比例，而丝锥是加工内螺纹的工具，丝锥作为加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽（挤压丝锥也有无槽的），也叫螺丝攻、丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。
有些企业使用进口丝锥，德国制造商常标志为ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（国际标准ISO1-3与国家标准H1-3是等同的）；日本株式会社弥满和（YAMAWA）制作所切削型丝锥标P1、P2、P3、P4，挤压丝锥标G4P、G4B、G5P、G5B、G6P、G6B、G7P、G7B、G8B是按ISO2-6H、美英制2B制作，这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。"
从丝攻的特征方面来区分，直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及丝攻机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等。 　　丝攻的用途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。

二 丝锥被加工材及攻牙速度选定基准
被加工物材质
攻牙速度m/min
铝 铜 黄铜      20～30
铝合金 压铸铝 亚铅合金  压铸锌  极软铜  黄铜 青铜 电磁软铁     12～20
普通钢（硬度HRC20度以下） 软钢 不锈钢      5～12

三 丝锥丝攻加工材与攻牙油选定基准
被加工材质
攻牙油剂
铝合金及压铸铝 锌合金 压铸锌
油性形不水溶性油   酸化系不水溶性油
铜  黄铜
油性形不水溶性油   水溶性剂
极软钢 电磁软钢  快削钢
硫酸化系不水溶性油   酸化性系油膏
普通钢 软钢 不锈钢（硬度HRC20度以下）
硫酸化系油膏    硫酸化系不水溶性油

四 螺丝攻丝锥各部的名称
螺丝攻丝锥主要部位的称谓有：全长，牙部长度，柄长度，吃入部，中心顶，中心孔，牙底径，有效径，外径，刃面，刃槽，槽径，刃背部，角部长度，柄径，方头厚度。
表示方法是:d:外螺纹外径   D：内螺纹牙底径   d2D2:有效径    d1:外螺纹牙底径  D1:内螺纹内径 P:螺距   H:峰尖高度  H1:链接的高度

五 螺丝攻丝锥分类
螺丝攻丝锥因使用的目的而有种种形状，JIS规格就规定有手铰丝攻，螺帽丝攻，管用丝攻等等。
1 等径手铰丝攻丝锥：一般用手铰丝攻（SKH.SKS），铸铁用手铰丝攻，压铸件用手铰丝攻，铝件用手铰丝攻，塑胶树脂件用手铰丝攻，高硬度钢用手铰丝攻，螺丝护套用丝攻，加大尺寸用手铰丝攻（SKH.SKS）碳化钨丝攻丝锥。
2 螺帽丝攻丝锥：螺帽丝攻丝锥（SKH.SKS)
3 管用丝攻丝锥：一般管用推拔丝攻，短螺丝形推拔丝攻，铸铁用推拔丝攻，软钢用推拔丝攻，管用推拔互搭断续丝攻，一般管用平行丝攻。
4 先端丝攻丝锥：一般用先端丝攻，不锈钢用现代丝攻，深孔用先端丝攻，枪膛丝攻
5 螺旋丝攻丝锥：一般用螺旋丝攻，不锈钢用螺旋丝攻，高碳钢用螺旋丝攻，深孔用螺旋丝攻，左螺旋丝攻
6 无槽丝攻丝锥：钢用无槽丝攻，钢用非圆丝攻，非铁金属无槽丝攻，非铁金属用非圆丝攻
7 柄部特殊丝攻：莫氏推拔丝攻，培安丝攻，套柄丝攻，皮带轮丝攻
8 复合丝攻： 有钻头丝攻A型钢铁用钻头丝攻B型钢用钻头丝攻，增径丝攻，带铰刀丝攻
9  其他： 直径增大丝攻，种丝攻。

六 螺丝攻丝锥的材质
高速度工具钢已由向来所用钨(W)系转用韧性高的钼（MO)系了，富于刚性的M7高钼高速度工具钢已成现代代表性的丝攻丝锥用钢料。含钼高速度工具钢结晶细致为富于韧性的特征，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术。况且被削材料的高硬度化，攻牙作业又要求高度效率的缘故，丝攻材料应配合各个条件需要，有高温强度必要的情形时选定含钴（CO)高速度工具钢，或于特别需要耐磨性的情形时选定高钒（V)高速度工具钢。

七 丝锥的振幅
丝锥柄部与螺纹部偏心的容许差，JIS规格规定：等径手铰丝锥1级0.03，2级0.04，3级0.2；螺帽丝攻2级0.04，3级0.12；管用丝攻2级0.04，3级0.2.这个偏心一大，切削时则需份外力量，内螺纹就会扩大，也易使丝攻丝锥折断或其刃部缺损，选用偏心精度高的丝攻至为重要。

八 丝锥的吃入部
丝攻的切削作用靠吃入部而行，刃部锋利，耐久性，对内螺纹的精度及加工面光度的影响很大。使用之际吃入部长度的选定至为重要。一般透通的孔或不透孔但其螺孔底有足够宽裕的情形时，以吃入部长者之性能较佳。攻牙达孔底的情形时应使用组成丝攻或使用第三攻丝攻。下面列出按丝攻的种类表示出其标准吃入部长度以及吃入部的锥度
手用丝攻（1#）吃入部长度为9牙，锥度为4度。   手用丝锥（2#）吃入部长度为5牙，锥度为7.5度。手用丝锥（3#）吃入部长度为1.5牙，锥度为24. 螺帽丝攻，吃入部为螺纹部长的75%，锥度为1.5度。螺旋丝锥，吃入部长度为2.5牙，锥度为15度。先端丝锥吃入部长度为4牙，锥度为9.5度。

九 丝攻的槽部
螺丝攻也如各种切削工具一样有适合于其所切削角。普通切削角大者丝锥锋利度好，其加加工面也改善，但刃锋损坏快，被削成的内螺纹的精度也易变得不稳定。因此对于不常于损坏刃锋的软材料，则注重在对被削材料的锋利度上使丝锥切削角加大。但对硬材料则为防止刃锋损坏而使切削角小。  螺丝攻的槽形状有球面切削角或平面切削角。应以此作切削角选定。球面切削角在使锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度。为此，原则上对软材料以球面切削角为佳而对硬材料则以平面切削角为佳。

十 螺丝攻的螺纹离隙
螺丝攻的螺纹部在攻牙时虽有引导作用（螺丝攻的自行前进作用），但因切削性差的材料或丝攻外径大，丝攻与切削中的内螺纹之间的摩擦阻力上升是构成丝攻的融着使内螺纹加工面不良的原因。为此螺纹刃锋口起向刃背约有一个小离隙，此为螺纹离隙。