怎样调整瓶装果汁灌装机的精度与速度?
一、机器的精度：机器的精度主要考虑四个方面：
1.机器夹具与夹具之间的精度;
2.机器夹具与主料之间的精度;
3.机器夹具与其他零件之间的精度;
4.机器夹具与前道夹具之间的精度。
调整细节：
1.精密夹具的定位方式选择：夹具定位方式的选择一般按精度高低分为三类：卡盘和定位销定位、定位销直接定位、机器夹具定位。
2.其他的辅助定位：辅助定位的意义在于使夹具工作时，夹具夹持零件的支点不离开零件，尤其在夹具某处零件突出时，此时零件所支撑点的位置要求要始终与螺丝连接，须保证卡盘和工作夹具没有相对滑动才可以保证夹具运行与夹持零件的可靠性。对于机器夹具上辅助定位方式不能强求一般准确，这是因为工件或夹具的精度由夹具配置的零件等级来决定，夹具用型面计算方法就可以找到与工件相对位置，机器夹具的精度要求不能过高，且要保证夹具工作过程中不发生窜动。
3.机器夹具的精度一般可由进给精度、点插件水平度、工件的形位公差和尺寸公差来确定，但要保证机器夹具质量，一般要由机器本身的质量和施加的上、下料和搬运力量来确定。
4.机器夹具一般要保证工件和夹具之间、工件和夹具和工件之间及夹具和夹具与其他部件之间的精度连续性，不能打断连续性，工件和夹具之间的关系要确定才能进行调整，如连续性的成因导致精度连续性的消失，应重新对上下料和搬运力量要求进行调整。
5.同一机器的夹具可进行多道工序中多次夹具定位，此外还有曲轴对重工件的定位就要求多次定位，曲轴一般要确定多次定位，避免工件和夹具相对滑动，加工过程中的相对滑动是机器调整须要解决的问题。
6.辅助定位的调整。辅助定位一般以网格定位为主，通过选择特制网格，确定曲轴定位条件即径向上网格均匀布置，还可以选择四条辅助定位，另两条分别加方形网格或十字形网格进行网格定位，从而获得有效的每条轴线定位精度。
7.网格切角：切角应按螺旋变化速度选择具有一定力矩的丝杠，并确定螺旋的速度等。螺旋的速度越快，可以使网格变化得越快，网格边缘磨损越少，网格质量会越好。同时网格变化还会对夹具运行时和进行再切割时提出要求。
二、机器的速度：瓶装果汁灌装机简称自动机，瓶装果汁灌装机是将物料直接压入锅内冷却。搅拌机称混料机，搅拌机一般是采用自动灌料机对物料进行搅拌，将物料压入容器内再进行煮制。搅拌机在物料中混合物料，以扩展物料的表面积。搅拌机是将物料压入容器中，在小范围内进行重复搅拌，再压入整理容器，将物料混合均匀。
