工件在采用高频感应焊机进行焊接热处理时，影响其焊接效果的因素有很多，如焊接工艺、焊接材料以及钎料的润湿性等，因此，我们通常要求钎料具有的润湿性。今天，小编就给大家说说影响钎料润湿性的因素都有哪些？

    从大量实践的经验发现，我们影响钎料润湿性的因素有下列几个方面：

    (1)钎料和焊件金属成分的影响。钎料和焊件成分对润湿性影响很大，当液态钎料与焊件在液态或固态下均不发生作用时，它们之间的润湿性很差。如果液态钎料能与焊件相互溶解或形成化合物，钎料便能够较好地润湿焊件。例如，银和铁互不作用，银在铁上的润湿性极差；银在1000℃时稍溶于镍(30%) ，所以银能润湿镍；而银在779℃时能溶解于铜（约8%)，故银在铜上的润湿性良好。又如，铅与铜及钢都互不相溶，故铅在铜及钢上的润湿性是很差的。但在铅中加入能与铜及钢形成固溶体及化合物的锡后，钎料的润湿性得到改善，含锡量越高，润湿性就越好。因此，对于与焊件（母材）互不作用而润湿性差的钎料，可加入能与焊件成共同相的第三物质，以改善对焊件的润湿性。

    (2)钎焊温度的影响。钎焊温度升高，有助于提高钎料对焊件的润湿性。但是钎焊温度太高，钎料的润湿性太好，往往发生流散现象。更重要的是，温度过高，钎料对焊件的熔蚀加重。所以采用高频感应焊机进行焊接热处理时，必须合理地选择钎焊温度。

    (3)金属表面氧化物的影响。金属表面氧化物的存在，妨碍了钎料的原子与焊件直接接触，使液态钎料团聚成球状，形成不润湿现象。所以钎焊时，必须充分去除金属表面的氧化物。

    (4)钎焊焊件表面状态的影响。焊件表面的粗糙度，对于与它相互作用较弱的钎料的润湿性有明显的影响。钎料在粗糙表面的润湿性比在光滑表面上好，这是由于纵横交错的细槽对液态钎料起特殊的毛细管作用，促进了钎料沿钎焊面铺展。