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工件的粗糙度取决于钢丸喷丸

2023年05月01日 13:49:35      来源:盐城弘扬金属科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:19

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在生产实践中,要想获得较理想的喷丸表面,应从以下几个方面着手:提供较好的原始表面,Ra值应在6.3um以下;选择合理的直径和喷丸压力;在大直径喷丸强化后,采用较小低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次,可达到较好的表面粗糙度。 喷丸后的零件表面应轻微打磨,打磨时要控制表面金属去除量。这样,既不损害喷丸的强化效果,又可改善表面粗糙度。

强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20um范围内。在不改变工艺参数的条件下,材料原始表面粗糙度愈高,喷丸后的Ra值愈大。生产实践证明,一般情况下,喷前表面粗糙度在6.3um以下,喷丸可以提高或维持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3um以上,则喷丸后表面粗糙度有所降低。
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