无论是注射成型、吹塑成型还是挤出成型，都必须使用称重混合器系列。可以说，称重搅拌设备是塑料散料处理过程中的设备。塑料加工行业通常要求精确添加每种成分，因为一个小的误差就会导致产品质量下降或产品报废。此外，许多添加的原材料价格昂贵，如果控制不好，产品成本就会上升，竞争力就会下降。

　　有许多方法可以实现精确称重。经过几十年的发展，目前的称重混合机系统已经成为一种具有过程控制能力的智能机器。

塑料除粉机

　　称重混合器的标准配置

　　当所有物料通过称重计量混合均匀时，计量精度可在/-0.1%以内

　　自动重复校准功能将在每次称重后自动校准程序，以确保配料精度。

　　它具有公式存储功能，最多可存储40个公式。

　　具有报警历史记录功能

　　FGB-5和以下系统标准配备了机器安装型(包括磁体消隐基座)

　　FGB-10及以上系统标准配备有支架安装型(配备有支架、储存桶、下料阀和吸入箱)

　　具有以太网通信功能，静电除粉机实现与成型机的联网和集中监控功能。

　　它具有自动抽吸控制功能

　　可选设备

　　配料斗的可选低液位标尺便于在原料短缺时提前报警。

　　地面安装采用FGB-1/2/5型时，应选择脚架、下料阀、储料桶和吸料箱。

　　可以选择微螺杆计量，用于计量0.2%~0.5%的物料。

　　特殊材料断桥机可用于薄膜、片材或不规则破碎和回收材料。

　　可选的USB数据采集功能可用于读取各种原料的实际添加比例、真空上料机产量、累计用量以及每批原料、回收料、色母粒和添加剂的生产效率，实现在线质量控制功能

　　应用范围

　　1.储料桶

　　2.除湿和干燥组合

　　3.称重混合器

　　4.抽吸机

　　5.独立主机

　　6.边缘研磨机

　　7.独立抽吸机

　　8.三合一主机

　　工作原理

　　机器开始工作时，根据设定重量值计算的时间值和计量阀的下料量，打开主料桶的计量阀。当下料时间到达时，计量阀关闭，以检测称重盘的重量。如果在设定下料值的误差范围内，下一批料桶切换计量，如此循环，直到所有批料桶完成下料。下料完成后，打开称重圆盘阀，原料落入混合桶内，开始搅拌，直到设定的搅拌时间，搅拌器停止搅拌，手动打开下料板或自动打开下料阀，使混合桶内的原料落入注塑机或储存桶内，循环使用。

　　可选附件

　　1.断流阀

　　2.移动三脚架

　　3，50升储存桶4.吸料盒