化 工 专 业 课 程 设 计

260万吨/年大庆原油常减压蒸馏装置常压塔工艺设计

学校名称： 广 东 石 油 化 工 学 院 专业名称： 化 学 工 程 与 工 艺 班 别： 姓 名： 学 号：

指导教师： 黄 克 明 完成时间：2012年11月28日至2013年01月04日

广东石油化工学院 化工与环境工程学院

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广东石油化工学院

化学工程与工艺 专业

专业课程设计任务书

1.设计题目: 260万吨/年大庆原油常减压蒸馏装置常压塔工艺设计 2. 学生完成全部设计之期限: 2013 年 1 月 4 日 3.

设计之原始数据: (另给)

4.

计算及说明部分内容: (设计应包括的项目)

一、总论 1．概述；2．文献综述；3．设计任务依据；4．主要原材料；5．其他 二、工艺流程设计 1. 原料油性质及产品性质；2. 工艺流程；3. 塔器结构；4．环保措施

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三、常压蒸馏塔工艺计算 1. 工艺参数计算；2. 操作条件的确定；3. 蒸馏塔各点温度核算； 4. 蒸馏塔汽液负荷计算 四、常压蒸馏塔尺寸计算 1. 塔径计算；2. 塔高计算 五、常压蒸馏塔水力学计算 六、车间布置设计 1. 车间平面布置方案；2. 车间平面布置图；3. 常压蒸馏塔装配图 七、参考资料 5.

绘图部分内容: (明确说明必绘之图) (1) 原油常减压蒸馏装置工艺流程图 (2) 主要塔器图 (3) 常压蒸馏塔汽液负荷分布图 (4) 常压蒸馏塔装配图 6.

发出日期: 2012 年 11 月 28 日

设计指导教师:

完成任务日期: 2013 年 1 月 4 日 学

生 签 名:

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化学工程与工艺课程设计

原油常减压蒸馏装置工艺设计基础数据

1、原油的一般性质

大庆原油，d204= 0.8587；特性因数 K=12.3

2、原油实沸点蒸馏数据

表1 大庆原油实沸点蒸馏及窄馏分性质数据

馏 分 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 渣油

沸点范围/℃ 初~112 112~156 156~195 195~225 225~257 257~289 289~313 313~335 335~355 355~374 374~394 394~415 415~435 435~456 456~475 475~500 500~525 >525

占原油(质)/% 每馏分 2.98 3.15 3.22 3.25 3.40 3.40 3.44 3.37 3.45 3.43 3.35 3.55 3.39 3.88 4.05 4.52 4.15 39.96

累计 2.98 6.13 9.35 12.60 16.00 19.46 22.90 26.27 29.72 33.15 36.50 40.05 43.44 47.32 51.37 55.89 60.04 100.0

密度 (20℃)

-3

/g·cm 0.7108 0.7461 0.7699 0.7958 0.8092 0.8161 0.8173 0.8264 0.8348 0.8363 0.8396 0.8479 0.8536 0.8686 0.8732 0.8786 0.8832 0.9375

运动粘度/ mm·s20℃ — 0.89 1.27 2.03 2.81 4.14 5.93 8.33 — — — — — — — — — —

50℃ — 0.64 0.89 1.26 1.63 2.26 3.01 3.84 4.99 6.24 7.70 9.51 13.3 21.9 — — — —

2

-1

100℃ — — — — — — — 1.73 2.07 2.61 2.86 3.33 4.22 5.86 7.05 8.92 11.5 —

凝点/℃ — — -65 -41 -24 -9 4 13 22 29 34 38 43 45 48 52 55 41

①

闪点(开)/℃ — — — 78 — 125 — 157 — 184 — 206 — 238 — 282 — —

折射率

20 nD

70

nD

1.3995 1.4172 1.4350 1.4445 1.4502 1.4560 1.4565 1.4612 — — — — — — — — — —

— — — — — — — — 1.4450 1.4455 1.4472 1.4515 1.4560 1.4641 1.4675 1.4697 1.4730 —

3、产品方案及产品性质

表2 产 品 产 率 及 其 性 质

产 品 名 称 重整原料 航空煤油 轻 柴 油 重 柴 油 重 油 沸点范围 ℃ 初~130 130~230 230~320 320~350 >350 产 率 相对密度 %(重) 4.26 9.4 13.5 5.7 67.2 恩 氏 蒸 馏 数 据, ℃ 初 52 142 225 307 10% 75 162 238 324 30% 84 180 255 329 50% 96 192 262 331 70% 112 205 270 339 90% 136 228 288 348 终 150 243 312 360 d204 0.7109 0.7782 0.8406 0.8450 0.9200 4. 设计处理量: 250+学号×10万吨/年, 开工：8000小时/年。

5. 汽提水蒸汽采用过热水蒸汽: 420℃, 0.3MPa(表)

6. 可采用两段两段或三段汽化流程常压蒸馏装置图，过汽化油为2~2.5％(重)。 7. 回流方式及回流取热分配：

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(1)塔顶采用顶冷回流及塔顶循环回流，塔中设两个中段循环回流。 (2) )回流取热分配

(单学号学生)回流取热分配：

顶冷回：顶循环：一中：二中=7%：(10~15)%：(30~35)%：(35~40)% (双学号学生)回流取热分配：

顶冷回：顶循环：一中：二中=10%：(10~15)%：(25~30)%：(35~40)% 7. 按时完成设计常压蒸馏装置图，交电子版和纸质版以及手稿。

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