一．双锥回转真空干燥机操作规程  １.开机前查缉：  （1）罐体内过淋器位置是否上进。  （2）过淋器上是否合乎工艺要求，扎有产业滤布。  2.闭合进料／放料孔盖。  3.将进料孔盖进料管上的管帽卸下，换向上料接收并管理（用户自配）。  4.开启抽气机，罐内达一定真空度时，将料管插进粉料中，利用真空将物料吸进罐内，装料量不能超过总容量的50％，且物料中不能带有结实又硬的块状物。若物料疏密程度或含水量过大时，应合适减损进料量。  5.抽料毕，进料口直接接通大气，闭合电子管路上的阀门，卸下进料接收并管理，装向上料管管帽，且保障其严密封闭性。  6.开启电子管路阀门，使罐内达到一定的真空度。  7.开启主机开始工作按键，使器皿不停地绕水准轴线旋转。  8.开启夹套加热蒸汽（或热水）进口阀门，对罐内物料施行加热干燥，但在干燥着手阶段应中断地转动，以减损或消弭物料结团现象。  9.依据驾驶经验／溶煤的回收量／器内温度事情状况，在明确承认罐内物料干燥过程已经终了时，截断蒸汽（或热水）及电子管路上的阀门，而后不迅速地向夹套通以冷却水，等物料冷却到合适温度后，按主机休止按键，并认为合适而使用点动按键，让罐体转至所需的角度。  10.闭合抽气机，开启电子管路阀门，敞开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。  11.敞开放料孔盖卸料。  12.扫除罐内遗留物料，闭合放料孔盖，以防尘土进进罐内。  二．留意事情的项目  1.干燥机加热乎乎冷却时需不迅速地施行，用户应依据物料事情状况采取合适的升／降低温度速度。  2.机器运转过程中，若需抽样时，应按0条规定，使主机先泊车，而后按1／12条规定抽样，抽样完结从新开车。  三．保护／保护调养  1.转轴承内选用MOS2复合钙基润滑油脂（2FG-1E）无上运用温度150℃，每月至少应查缉一次，发觉润滑油脂变干时，应迅即清洗，并换上新脂。  2.圆柱涡轮蜗杆降低速度箱（或无级变速箱）应依据其文字说明保护调养。  3.罐内的过淋器，干燥一次后，即扫除净尽周围吸着的面子，使过淋器顺畅。  4.链传动之链条，至少每月加油一次。  5.主机电子管与主机之间认为合适而使用旋转动轴承方式严密封闭圈（材质为氟橡胶），当发觉漏气时，应迅即改易。  6.本机视驾驶运转时间，普通在运转半年到一年应检修一次，检查验看时应按原位置装配，并调试各部位间距和公差，且按规定改易或补给相应的润滑油脂（油）。