1、物料的物性
  双锥回转真空干燥机物料的湿含量、比热容、热导率、辐射率、黏性、热敏温度、堆密度、滑移角等性能，对双锥回转真空干燥机的应用都有重要影响。
  （1）物料的黏性  物料的黏性随其湿分而变化，黏性可使物料团聚成块，黏着在干燥室壁上，干燥后易粘附在除尘器和管道上。为解决双锥回转真空干燥机干燥过程中的黏性，可将钢球与物料一起装入双锥回转真空干燥机，利用钢球的撞击力解决团聚或黏壁现象。
  （2）物料的热敏温度  容许温度是物料所能承受的温度。超过该温度，将导致物料损伤、分解破坏。
  （3）物料的堆密度  单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状，粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择双锥回转真空干燥机时应予注意。
  （4）物料的滑移角  堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该停肉日滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥回转真空干燥机时，可以参考停肉日滑移角，选择锥体的角度大小。
  2、干燥温度
  随物料的物性不同，可选择适当温度。通常可选用常温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。
  3、工作真空度
  通常选用13的立方----10的4次方PA。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
  4、充填率
  实际装料容积与干燥室容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常在30％--50％之间。
  5、干燥机功能的改进
  为适应用户的需要，可在普通双锥回转真空干燥机上，增加搅拌、内设导热元件和造粒功能。
  在双锥回转真空干燥机筒体转运的过程中，固定在抽气管上的搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过。这样，在物料沿筒壁滑动的同时，增加了径向运动。因此，有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度，均匀了干制品的粒度和质量。
  在粉状物料干燥工艺结束时，可由双锥回转真空干燥机外部经管道注入由喷嘴以雾状喷出相应的粘接剂，将粉末状干物料制成粒度均匀的颗粒状粘接剂，将粉末状干物料制成粒度均匀的颗粒状制品，然后由出料口排出。控制粘接剂的流量和筒体转速，可以控制喷雾造粒的制品粒度和均匀度。