马弗炉是钢丝热处理的主要设备，图11-5是一座马弗炉的纵剖面图。

　　 钢丝通过炉内的马弗砖砖孔，砖是猫土质的，或用瓷管、耐热钢管代替马弗砖。炉子两侧墙的上下部均装有烧嘴，沿炉长分为预热段、加热段、均热段、温度分布比较均匀。钢丝加热到A己以上30---50'C，使其奥氏体化，然后在铅浴中淬火或在空气中冷却(正火)。铅淬火以后获得索氏体组织;正火获得珠光体和铁素体组织，便于继续拉拔。

　　电加热炉

　　 将电能转换成热能的设备叫电炉，与火焰炉相比，电炉的温度容易准确地控制。炉内气氛较易控制。热效率高，容易实现生产过程的机械化和自动化。根据电能转换成热能的原理不同，电加热炉分为电阻加热炉与感应加热炉两种类型。电阻加热炉的原理，是直接与电源连接的导体内流动的电流，受导体的电阻作用而把电能转变为热能。感应加热炉的原理，是位于交变电磁场中的导体内，因电磁感应而产生感应电流，感应电流克服导体自身的电阻而产生热，把导体加热。

　　电阻加热炉

　　 电阻加热炉的种类很多，按电流是否通过物料本身，可以分为间接加热电阻炉和直接加热电阻炉;按炉膛形状不同。可分为箱式、井式、直通式电阻炉等;按传热方式不同，可分为辐射传热为主的、对流传热为主的和传导方式为主的电阻炉。以辐射传热为主的电阻炉以辐射传热为主的电阻炉电热元件产生的热主要通过辐射的方式传递给被加热的金属。电热元件辐射的热流，一部分直接投射到金属上，一部分投射到炉衬内表面上及邻近的电热元件和托挂电热元件的搁砖或挂钩上。其各部分的比例取决于相互之间的角度系数。为了强化电热元件对金属的辐射传热，在炉子的结构设计上应注意以下原则：

　　 (1)为增大电热元件对金属辐射的角度系数，应在不影响进出料操作的前提下，尽可能缩短电热元件与金属之间的距离，一般为50-100mm。

　　 (2)减小电热元件相互之间对热辐射的遮蔽系数，让电热元件辐射出来的热能更多地直接投射到金属上。为此，在设计电热元件的结构尺寸时，丝状元件的螺距以及带状元的间距，都不宜过小。

　　 (3)减小电热元件托挂部件对电热元件热辐射的遮蔽系数。如丝状元件的螺旋形结构若改为波纹形结构，改搁砖放登为用挂钩吊挂在炉墙上，则可使电热元件对金属的热辐射增强。