回转支承也叫作 转盘轴承，它是一种新型机械零部件，是有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩的轴承，一般在工业中的会应用较广泛，使用的效果也是十分不错的，但是也不能够避免有些许的故障产生，今天就来跟大家聊一聊转盘轴承的故障及解决方法，下面就一起来看看吧！
　　

　　一、转盘轴承的常见故障

　　
　　1、转动不灵活
　　
　　轴承在使用的时候可能会出现转动不太灵活的现象，这样的现象是有很多原因造成的，一般是因为轴承的滚道内的润滑脂粘性较大，或者是在安装的时候主机安装面与转台轴承安装面配合不好，另外缺少润滑脂、密封条破损等等都是会造成轴承转动不灵活的。
　　
　　2、有异响
　　
　　如果是刚出厂的转台轴承在空转时发出钢球滚动的均匀响声，是属于正常的。但是如果转台轴承在安装后运转时伴有另种异常的、较大的响声这种现象就要注意啦！一般产生异响可能是因为回转支承轻微变形所导致的，或者安装面没有符合安装要求等等所导致。

　　3、有晃动
　　
　　晃动也是会影响到正常使用的，所以出现晃动也要注意，一般晃动是因为安装螺栓松动，支撑转台轴承的钢结构刚性不够或者是超载运行等造成的。
　　
　　4、断齿现象
　　
　　如果出现断齿现象那就是比较严重的，有可能是质量原因，也有可能是因为安装不当造成的，另外安装时大小齿轮调整侧隙不当，未达到要求，大小齿轮轴线不平行等等都是会造成断齿的。
　　

　　二、转台轴承故障的解决方法

　　
　　1、转动不灵活的情况下可以检查转台轴承的生产日期，如果时间较长(如半年以上时间)、气候较冷，那么久有可能滚道内润滑脂粘性较大从而导致运转不灵这种情况下我们就要加力后尝试运转，如果可以正常运转，就可以正常使用，如果伴有异响，就要检查运输过程中是否有无严重创伤之后与售后进行咨询。
　　
　　2、如果安装后运转不灵活，那么就可能是因为主机安装面与回转支承安装面配合不好，这时候就要重新加工主机安装平面，使安装平面符合要求，或采用垫片充实法处理，另外还可以重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙，特别是注意齿轮跳动的位置，还要检查确保大小齿轮啮合位置是否有无异物，实在不行的情况下可以调换一台间隙稍大的转台。
　　
　　3、使用过程中运转不灵活，就要适当的添加润滑脂，按要求注满，检查是否有异物进入滚道内，另外要检查大小齿轮啮合情况，有无异物或断齿。

　　4、异响，有异响的情况下要检查安装面是否平整符合要求，另外异响时可以停止转台轴承转动，确定滚道内是否缺少润滑脂，或者查看是否是因为滚动体与隔块碰撞发出的响声，此种响声及时注油后即可消除。另外还应注意密封条是否有破损，安装螺栓松动，导致回转支承弹性变形，变形位置产生负间隙等，排除以上情况后进行解决。
　　
　　5、当出现晃动情况时要及时检查所有内外圈安装螺栓并按要求紧固。或者是加大支撑转台轴承的钢结构强度，检查是否有超载作业，并严格按规程操作。
　　
　　6、断齿要先符合安装要求，之后调整侧隙，对啮合间隙进行调整，调整过后要进行试运行。另外注意保证两齿轮轴线平行。并且紧固螺栓。在操作的时候也要注意不要违规操作，应保证大小齿轮干净，并要经常检查。
　　
　　以上就是转台轴承的故障及解决方法的全部内容，实际上常见的故障就是运行不灵活，或者是有异响，以及晃动断齿的现象存在，只要对这些故障进行处理之后就可以正常的使用。