昆明矿机是昆明选矿设备的，全系列反击破碎机（也叫反击式碎石机）是选矿设备生产线及砂石生产线中的常用破碎设备，昆明矿机全规格反击破以扎实可靠的质量、专业迅捷的技术服务赢得了广大用户的好评。

但昆明反击式破碎机专家组也时常接到部分他厂设备用户的求助电话，因为得不到原设备供应商的及时响应，或者原厂技术现场工程师解决后短期内再次复发等等诸多问题，昆明矿机专家组除了建议用户选购设备时尽量就近到有实力的实体厂家选购外，在此也对一些经常被咨询到的问题进行总结回复，希望可以对广大碎石机设备用户提供一些力所能及的帮助。

1反击式碎石机机体振动强烈

根据昆明矿机反击式破碎机专家的经验分析，发生反击式碎石机机体振动强烈的可能因素有：反击式破碎机运转时产生强烈的振动和噪声，转子轴承温度迅速升高，导致轴承烧坏，机器不能正常运转。因为反击破的板锤常采用铸件，所以部分厂家可能因为铸造和加工能力的限制，造成板锤的精度较低，质量相对差别较大。如果遇到这种情况，就需要在装配时采取一定的措施，防止转子质量不平衡、转速快而造成的偏振，否则就会很容易使轴承急剧升温甚至烧坏。这种情况在昆明矿机的反击破碎机案例中一般很少出现，因为昆明矿机所有出场设备均为新机，在出厂前都进行过严格的平衡校正。

而主要发生在板锤磨损后更换不当。即使更换板锤时采取了有效的措施，转子符合平衡要求，但机器使用一段时间后，由于各板锤磨损不均匀，也会导致转子不平衡而产生振动。

昆明矿机反击式碎石机专家建议：根据上述故障分析可以看到，有效避免机器振动的措施就是使转子保持平衡。反击式破碎机用户如果发现在生产中如出现机器的振动加剧，应该及时停机检查板锤的磨损情况。这里有两种不同情况，分别对应两种不同的解决方案：

1.停机检查如果发现板锤的磨损并未达到磨损极限，则可以换边或换位从而使转子恢复平衡；

2.如果检查发现板锤的磨损已达到磨损极限，则必须及时进行更换。昆明矿机专家建议更换转子在工程师的指导下进行。为了保证新换转子保持平衡，更换时需要注意一些技术细节。板锤的更换一般有全部更换法和部分更换法，鉴于全部更换法浪费比较大，昆明矿机一般不予推荐。在采用部分更换法时，用一组质量相近新板锤替换部分旧板锤，此时需要注意替换方法，需进行交叉错位替换。这样不但可以延长板锤的使用寿命，而且可以消除不平衡误差。

2反击式碎石机板锤磨损严重

在反击式破碎机案例中，板锤磨损是比较常见的问题之一，这是可以理解的，因为要长时间、高强度地对物料进行粉碎作业，板锤的磨损是不可避免的。当然，也有部分厂家的板锤的使用寿命偏短，消耗量大，这样就需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本较高。

根据昆明矿机反击式碎石机专家的经验，造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。昆明矿机系列反击式破石机的板锤材料常采用高锰钢，具有韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但在实际使用中，有部分案例因为冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

针对反击式碎石机板锤磨损严重的情况，昆明矿机的处理措施是：提高板锤使用寿命，首先应从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面人手。为提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，耐磨性能比高锰钢强，缺点是韧性较低，在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提高板锤强度和降低成本，可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但调质热处理工艺是关键。在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。

以上就是昆明矿机反击式碎石机专家就常见的现场故障所做的总结分析，关于更多反击式破碎机的现场问题，可咨询昆明矿机专家组：。