冲压机器人自动化生产线运作流程
冲压机器人用途广泛，可以代替人工进行产品转移、运输、上下料的自动装置。它是以自动化为基础，根据冲压生产的特点，专门为实现冲压自动化的无人生产而研发的自动化设备。可在各冲压工位代替人工进行材料冲压、运输、装卸等工作。冲压机器人可以解决很多问题，降低生产过程中的成本，减少人力物力，实现更高的工作效率。与人工操作相比，冲压机器人可以节省人工成本，提高人工和设备的安全性，为冲压产品的重复性高、危险性高、捶打性强的加工行业保证各种工序的质量、产量和稳定性。而且冲压机器人生产出来的产品质量也很好，所以冲压机器人的优势是不言而喻的。
冲压机器人自动生产线的操作流程
1. 可将铺设好的板材手动放置在多功能机械手的码垛平台上，采用不停机送料方式;
2. 多功能机械手自动从堆垛装置上取料、分料、涂片，然后送至模具;
3.多功能机械手设有双张检测装置，保证每次送料为单张;
4. 拉伸完成后，前四轴机器人取出产品并转移到下一道工序;
5. 在二次成型后，二四轴机器人取出产品并转移到下一道工序;
6. 第三次修整完成后，第三个四轴机器人将产品取出并送入成品输送线;
7. 人员可将产品从成品输送线中取出进行检验或包装，实现自动化生产管理;
8. 所有液压机、冲床、机器人均采用连接控制系统，统一操作，符合人体工程学。
冲压机器人适用于任何冲压行业。冲压的大发展源于汽车、机械制造和家用电器的发展。冲压机器人已经在许多生产企业中稳步形成，并取代了传统的加工技术。
冲压机器人可广泛应用于各种批量生产的金属钣金加工，如交通车辆、钟表、家用电器、文具、手工工具、五金、电脑等产品的加工。同时也可配备自动给料机，自动输送整条生产线。
