无石棉的环境保护出产从资金投入聚焦点看来是成本，但从产出率看来也是一笔颇丰的盈利。无石棉抄取板自身就是一种绿色环保型产品，更先就原材料来讲，其原材料是应用有机纤维、废纸箱子、无机物粉煤灰化学纤维及许多 的无机物填充料如轻钙粉、瓷土、棒土、黏土等，俭省了许多 的木料化学纤维，俭省了驱动力，减少了出产成本。

无石棉抄取板采用湿式抄取，使许多 质轻填充料、烟尘疏松于水里，保证空气中产尘飞舞。车间保证洁净化出产，不仅能够俭省原材料，而且还确保了员工的心身健康。无石棉抄取板的边尾料是一种再造资产，可不断应用。板才制成垫圈可能发病50%的边角废料，不断应用可俭省50%的资产，造就了無量的社会经济效益和经济收益。

因为无石棉化学纤维属实体线构造，板才更加密实度高密度，密封性功效十分好，降低了撒漏现象的发病，俭省了驱动力,降低了环境污染。无石棉抄取板采用长网全自动化技术持续出产，每日耗电量700度，耗煤2吨，每日持续出产24小时能俭省煤一吨，俭省电200摄氏度；滚桶硫化采用加热炉发病的蒸气硫化，俭省了水电费。

就密封垫圈车间而言，清扫工段采用无石棉出产线加热炉发病的纯净水清理，既洗得整洁又俭省了水资源；生产制造模具时采用复合型模具，在冲压模具时既能使原材料充足应用，又俭省了人力资源、电力工程；丝印油墨工艺流程购置许多 晾干架，采用吹干，俭省了水电费。

在自来水层面，无石棉板才出产车间的出产自来水过虑出来后集中化收集，应急处置后循环系统应用，基础不直排。密封垫圈车间自来水关键为清理水，清理水收购到无石棉板才车间造纸循环系统应用。也有用煤，加热炉排烟系统时要花岗岩石除尘设备，历经沉砂池后组成煤泥，晾干回用，加热炉发病的蒸气不只有称心如意造纸、风干、硫化，还能称心如意清理。