自力式压力调节阀调压技巧 自力式调节阀调压技巧 自力式压力调节阀调压 自力式调节阀

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍自力式压力调节阀调压技巧由于大流量工况下自力式调节阀的压力设定值已变化，根据自力式调节阅投产时压力设定值的范围(工作调压阀约为4.80MPa，监控调压阀约为5.2MPa)，把气功调压撬工作调节阀备路和主路2的压力值分别设定为4.70MPa和4.75MPa，确保出站压力维持在4.70MPa以上。自力式调节阀压力设定值在线整定过程中，需把自力式调压撬切换为单路给下游供气。在切换过程中，缓慢降低气动工作调节阀的压力设定值，当发现自力式调压撬的阅位有变化时，说明自力式调压撬开始接管调压，继续缓慢降低气动工作调节阔的压力设定值，直至自力式调压撬接管调压。自力式压力调节阀，和其它的阀门产品一样，维护好了它的使用寿命肯定会增长，阀门产品也是如此，它和其他机械产品一样，也是需要维护保养的。下面，就自力式压力调节阀如何维护做详细介绍。自力式调节阀试压前，应按设计要求及有关技术规范规定对试验系统进行全面检查，将不宜和管道一起试验的阀门、仪表、配件等从管道上拆除，临时装短管接通；管道中的所有开改应封闭，不宜连同一起试验的设备或高(低）压系统与低(高）系统之间应加盲板隔离，试压后及时拆除。

自力式压力调节阀调压技巧
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀试压系统内的阀门应打开，系统的zui髙点处应设置放气阀；zui低点处设自力式调节阀。
自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行，否则应采取相应的防冻措施，或改用气压试验，试压合格后，应立即将系统内的液体排放干净。
试验时应缓慢升压，同时注意观察试压系统各部位的情况，发现问题马上降压进行修理。
试压合格后，应填写试验检查记录，并经各有关方面人员签字，作为技术资料存档。

(1).明确目的.对自力式压力调节阀维护的目的，在于延长阀门寿命和保证正常运行。
(2).对于经常与阀杆螺母摩擦的阀杆螺纹，可以涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，目的是润滑减少摩擦阻力。
(3).流水不腐，户枢不蠹。不仅经常转动的阀门要有润滑措施。对于不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防生锈。
(4).室外阀门，要对阀杆加保护套，目的是防止雨、雪、尘土等进入阀门内部导致锈污。
(5).如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
(6).要经常保持阀门的清洁。
(7).要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
(8).不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
(9).阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命.
以上是关于“自力式压力调节阀如何维护”的简单介绍，总之，对于阀门的维护是一项经常性、长期性的工作。

自力式压力调节阀工作原理  

1、阀前控制原理（见图一）      

自力式阀前压力控制（K），其初始阀芯的位置在关闭状态。  当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀前压力。  当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，导致阀的开度变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。 图一阀前控制原理        

 自力式压力调节阀工作原理

1、阀后控制原理（见图二）      

自力式阀后压力控制（B），其初始阀芯的位置在开启状态。  当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P2经过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。

当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求