用铣床在圆柱体上铣削7个面的分度划线计算方法和操作步骤

分度划线

工件如图1所示，利用铣床分度头在工件端面，划出铣削六个面的线。

● 用简单分度法求出图1所示等分7面体在分度头上每铣一个面应旋转的圈数。

● 在立铣上用分度头对工件进行分度操作，只要求在工件端面划线。

【操作步骤】

（1）准备高度划线尺及工件

（2）分度头装夹在铣床上并用三爪自定心卡盘装夹工件

将分度头水平安放在工作台中中间T形槽偏右端，用三爪自定心卡盘装夹工件，并校正工件上素线与铣床工作台面平行、侧素线与纵向工作台进给方向平行，平行度要求达到0.02/100mm，工件伸出长度约 24mm。然后找正φ30mm 外圆的跳动不大于 0.04mm，确认后夹紧工件，如图2所示。

（3）分度计算及分度定位销的调整

① 根据简单分度公式计算分度。

已知公式 n=40/z

将z=7代入公式得转

② 调整分度定位销。选用42孔圈数的分度盘，即每划完一个面的线后，分度手柄应转过5转又30个孔距。

（4）划线方法

根据图1，用高度划线尺对零件上素线记数；向下移动28.5mm，划一条横线为条线，然后旋转分度盘5转又30个孔距，划第二条线，以此类推，完成7个边的划线。

（5）检测

按图1所示工件尺寸，检测划线精度。