在工业企业的塑料生产和科研机构的研究中，“熔体（质量）流速”常被用来表示高分子材料在熔融状态下的流动性和粘性等物理特性。熔体流速是指每段挤出物的平均质量换算为10分钟的挤出量。熔指测定仪是利用高温加热炉，使被测物在规定的温度条件下达到熔融状态。在这种熔融状态下的被测物，在规定的重量负荷重力作用下，通过一定直径的小孔被挤出。
　　
　　熔指测定仪用于测量各种塑料和树脂在粘稠流动状态下，通过一定温度和负荷时的熔体流动速率的MFR值。它适用于聚碳酸酯、聚砜、氟塑料、尼龙等熔融温度较高的工程塑料，以及聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）树脂等熔融温度较低的塑料，它广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业，以及有关高校、科研机构和商检部门。
　　

　　熔指测定仪的工作过程是如何完成的？
　　
　　1、接通电源，打开电源开关，绿色电源指示灯亮起，设置测试温度，加热时红色指示灯亮起。
　　
　　2、待机20分钟，即预设温度稳定后再开始操作。
　　
　　3、样品准备：在天平上称量4-5克，进行试验。
　　
　　4、投料。待温度稳定后，即可加料。取出料杆，轻轻放在耐高温的物体上，将漏斗插入料筒，边加料边振动漏斗，使料迅速漏出。加完料后，用压料杆压实，减少气泡，再次插入压料杆，放好定位套，放上配重盘（加料操作必须在一分钟内完成）。
　　
　　5、进料后，预热4-6分钟，加入需要的砝码，准备切割和取样。
　　
　　6、当料杆下降到下标线时，开始计时切割。当下降到上标线时，试验停止。切割取样应在料杆的上、下标记线之间。
　　
　　7、每个花键的切割间隔由被测物决定。一般情况下，每60s或30s切割一次，每个花键的长度一般为20mm-50mm左右。
　　
　　8、称量样品，丢弃有明显气泡的样品，对保留的样品（至少三个）逐一称重，精确到0.0001g，并计算出平均重量。
　　
　　9、计算结果，并计算出熔融指数。
　　
　　10、试验结束后，用干净的纱布趁热清洗料杆、料筒和口模，以备下次试验。