目前，我国大量企业在购买平面磨床7350时，首先关注的是性能和价格。 当磨床进入工厂开始加工时，他们忘记了一件的事情就是“机器维护”。  在这种情况下，磨床更容易出现故障。 现在整理了一些平面磨床7350的保养建议：

工厂安装磨床时：

1、厂房的承重能力和机床在运行过程中所占的面积。 如果地板承载能力不够，会影响磨床机床的参考精度。

2、磨床液压油和润滑油的选择须使用新油。 旧油中含有杂质，容易堵塞油管的光洁度，影响机床运行速度，造成导轨磨损，使机床爬行，失去精度。 液压油应选用32＃或46＃抗磨液压油，导轨油选用46＃导轨油。要注意研磨机的型号，准备足够的油；

3、电源线功耗的匹配。 如果导线过细，导线会变热，负载过重，会导致导线短路跳闸，影响工厂的电力生产；

4、机床卸料到位时，要保证卸料设备有足够的承载能力，过道有足够的机床移动空间，以免造成机床碰撞。

当磨床准备好进行加工时：

1、磨床安装到位后，检查油管、电线、水管是否锁紧。 磨床传动部分通电时，请先使用手动试机，确保各部件的传动已开启；

2、请注意砂轮机主轴的旋转方向，如果反向旋转容易造成砂轮法兰松动，影响主轴精度；

3、砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，不同的材料需要更换不同的砂轮；

4.砂轮的平衡。 很多用户对砂轮的平衡不是很了解。 长期使用会加剧主轴的损坏，造成磨削效果的降低。

磨床磨削加工时：

1、检查工件是否吸附或夹紧牢固；

2、加工时观察各传动部件的运行速度和进给量，防止发生事故；

3、工件在车削或移位、磨削时，须将圆盘和工件吸面清洗干净，但严禁使用气压枪进行清洗。 气压枪容易将灰尘或水雾吹入机床导轨，造成导轨磨损；

4、上电顺序为磁盘吸磁、油压、砂轮、开关阀、水泵，停机顺序为开关阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。