塑料是我们日常生活中随处可见的材料，用途如此广泛得益于塑料的可加工能力强、制作工艺简单、气密性好、延展性高等特性。塑料加工工艺用的多的是注塑工艺，注塑工艺大体分为四个阶段，分别是填充、保压、冷却、脱模这四个，无论是哪个工序出现了问题，都有可能导致塑件产生瑕疵，从而影响制品的成型质量。塑料件的瑕疵常见的有很多种，气泡、拉白顶白、凹印、蛇纹皱纹、料花批锋毛刺、烧灼、气纹等等都是与上面所讲的四个阶段有关，需要改进的注塑的工艺如温度、射速、流道、压力等等之类的，这里不再慢慢细说。上述的瑕疵由于检测项目较多，相关人员很有可能会一时疏忽导致漏检错检，再加上塑料件的出货量一般都非常庞大，耗时耗力的人工检测已经不适合塑料件制造厂商了，自动化瑕疵检测仪对于塑料件的检测无论是速度以及精确度都是人工检测所的。

海科思瑕疵检测仪采用的是流水线设计，摆放塑料件之后就会将其物体轮廓有工业相机形成彩色影像，进行面特征数字建模抽取全部边缘轮廓，整个过程都是检测仪自动完成，人工设定的检测精度就会与塑料件的表面特征通过算法相匹配，屏幕上会直接输出NG或OK的字样，相关人员只需要上下料即可，非常的省时省力。海科思塑件瑕疵检测仪可以配合工厂的流水线进行生产，帮助塑料件生产商将实现自动化。

海科思瑕疵在线检测设备可进行配置以及尺寸的定制，如需了解该款检测仪是否适用于您的工件，欢迎致电海科思服务热线：