北京钢结构工程施工质量难以保证的原因是多方面的，不仅有工艺不当造成的问题，还有施工人员的技术水平和责任造成的问题，以及决策者的错误造成的质量问题。

钢本身存在的问题

某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。

原因分析：由于使用部位的特殊性，构件在构件中用作腹板，焊接形式中具有全熔槽力的刚性板沿纵向上下方向焊接，由于板内分层，焊接产生的焊接应力向外释放，板沿厚度方向被撕裂。

可根据实际情况采取下列措施：

主要结果如下：(1)大量钢材中存在的中间层是钢厂本身在轧制过程中造成的质量问题，已超过国家标准和规范的要求，可要求钢厂派人与钢厂进行检验和谈判，以便退货或交换货物。

(二)如果中间层数量少，可向技术部门和业主咨询，信息可反馈给钢厂，并可采取施工补救措施解决问题。根据无损检测的结果，空气刨床可以在有问题的区域内刨平所有的平面，超过各自的深度，然后用相同的强度焊接材料填充。完成后，对表面进行处理，并在规定的时间后进行无损检测。同时，对同一组分取样进行理化检验，可继续用于满足设计规范的要求。

(三)在监督见证下，用符合条件的板进行切割更换，更换零件用于非承重和非重要零件，或者作为辅助材料。完成后，在规定的时间内进行无损检测，记录良好。