液压刀柄在生产过程中主要有以下五个优点：1.锁紧刀具简便快速；2.夹持精度高；3.刚性比热缩式的高；4.抗振性比热缩刀柄高；5.精度保持时间久，使用寿命长。

　　一、液压刀柄锁紧刀具简便快速——液压刀柄夹紧刀具是利用巴斯噶原理，密闭容器中充满液体，体积变化和压强变化成正比。只要用六角扳手转动夹紧螺钉，使液腔体积减少，腔内压力增加，使液腔内壁向中心膨胀而锁紧刀具。无论是谁都能简单地用内六角螺钉扳手操作夹紧。热装式刀柄则必需有加热装置，加热冷却耗费时间，不慎还可能灼伤。

　　二、液压刀柄夹持精度高——PHCS型不是通过一处，而是通过均匀分布的两端支持夹紧，故夹持稳定夹持精度高，可达3μm.和热缩刀柄一样，都是靠夹持部分内壁向里收缩夹紧，没有像弹性套筒那样，一面收缩一面会向里运动，而致使刀具轴向位置变化，影响其轴向精度一般可能达到0.1左右。

　　三、液压刀柄刚性比热缩刀柄高----两类刀柄同时夹持d=Φ12的刀具，在悬伸4d=48毫米处，逐步加载 ，测得曲线，可见细身液压刀柄的变形位移量最小，刚性较高。这是因为它不像热缩刀柄，有可能做得较粗。

　　四、液压刀柄抗振性能加工表面质量比热缩刀柄高，也是各种常用夹持方法中。因为它的夹紧刀具是通过液体介质。夹持刀具的套筒由整体高压油支持，PHCS均布的油腔油液吸收了加工中的振动能量，使振动较快地衰减下来，从而产生防振效果。

　　五、液压刀柄精度能长期保持，使用寿命长还在于进行了特殊的防锈处理，此刀柄和机床主轴孔的连接有7/24的BT型(包括中空两面定位式的)，HSK型等。由于表面的特殊镀层，减少了其间配合表面可能发生的粘结，有效防止了主轴的损伤，防止了刀具寿命缩短和加工精度的恶化。