平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台等两种，其中又以前者较为常见。加工零件精度高、质量稳定。平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
平面磨床的自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
平面磨床在研磨工作时，虽因所研磨物料的材质不同而产生粉尘也不尽相同，但其粉尘产生的特性却是相同的，绝大部分主要产生在砂轮与工作接触点，并沿接触点的切线方向飞出。
针对平面磨床的产点特点，一般可在平面磨床产尘点的切线方向加一吸罩（规格一般为150*200mm，部分磨床自带吸尘罩），开Φ100-150吸尘口，将研磨时产生的粉尘通过除尘管道抽送至规定的集尘器进行净化处理，对于单机或数量较少的磨床，可选用单机滤筒除尘器，而对于多台平面磨床可利用管道作统一处理，每台平面磨床配一调风阀以单独调节各处风量，并选用合适的集中式滤筒除尘器，以达到整体美观、节能降耗的目的。