在现代焊接作业，焊接保护气是绝不可少，除了自保护药芯焊丝焊接少数几种焊接工艺，MIG焊接、电弧焊、电阻焊这些使用广泛的焊接工艺都离不开保护气的辅助，不然焊缝质量就会大打折扣。

因而，氩气、氦气、氢气等诸如此类的焊接辅助气在现代焊接作业中应用极广，所用气体由焊接方式及焊接材料决定，而供气方法却因为工况、成本投入和认识不同大体可以分为气体供气和集中供气两种。

气体钢瓶供气不多赘述，它作为一种老旧供气方式，曾经在焊接保护气推广普及的过程中发挥过巨大作用，但再现代工业焊接中，它存在的低效、安全问题已经明显不适应工作需求。

而集中供气则在钢瓶单独供气的基础上发展而来，通过将气源集中于一个供气站，以管道将气体运送至用气点，分流供焊枪使用，这种集约的供气方式从各个方向都解决了钢瓶供气存在的缺点，将焊接供气效率大大提高。

在最令人关心的供气效率方面，集中供气站里集中存放的气瓶通过气体汇流排汇流、减压、过滤的处理，可以向用气点提供不间断的高纯度气体，对焊缝成形发挥着极为优秀的保护效果；而且通过连接用气点接头箱获得保护气比起钢瓶的单独供气使用更加简单，节省焊工准备时间，更能提高焊工的工作效率；最后集中供气对气瓶内气体的利用率远高于单独供气，长久看来，可以节省一笔气体成本费用。

在安全上，集中供气系统通过建设集中供气站，对气源按照类别、安全系数的不同进行分类存放，避免了易燃易爆气体摆放混乱带来的危险；并且集中供气系统安装有报警装置，若集中供气系统气路发生异常会及时发出警报；最后集中供气站远离工位，就算有火灾意外，也不会波及生产。

尤其集中供气系统供应混合气体时，更能降低一半的焊接成本，对工厂非常实用。

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