镀锌金属波纹管产品的外观质量、结构尺寸、环刚度、局部横向荷载、柔韧性等技术指标，符合GB/T9647-2003国家标准、JT/T529-2004交通行业标准，我们的产品通过了高级机构的形式检验检测。

生产

　　用于制作镀锌金属波纹管的钢带应为软钢带，性能符合GB 716的规定;当采用镀锌钢带时，其双面镀锌层重量不应小于60g/m2，性能应符合GB/T 2518的规定。钢带应附有产品合格证或质量保证书。钢带厚度宜根据镀锌金属波纹管的直径及刚度指标要求确定，不同直径的标准型及增强型镀锌金属波纹管的钢带厚度不应小于表1和表2 的规定。

镀锌金属波纹管生产设备

　　设备是用来生产镀锌金属波纹管的，这是行业内的金属波纹管生产机器，相对来说还是有一定的难度的。使用镀锌金属波纹管生产设备时，必须了解镀锌金属波纹管生产设备的操作要点，才能够制作出质量优良的合格产品。

镀锌金属波纹管的生产原理

　　镀锌金属波纹管制管机由无级变速电机拖动，带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合，压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管。

镀锌金属波纹管的生产要点

　　1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。

　　2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧***点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。

　　3、缠绕钢带时,初学者需要是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。

　　4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。

　　5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。

　　6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。

　　7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。

　　8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。