使用陶瓷砂磨机需要注意的：

　　1.使用陶瓷砂磨机时，需要掌握每一种磨具的性能，即了解磨具的脾气。比如有些磨具适用于埋置度为W3.5的白刚玉研磨粉，有些则适用于埋置尺寸为W1.5的白刚玉研磨粉..有些研磨机可以用于手动研磨，而另一些则适用于机械研磨。有些研磨机在某个项目上性能很好，而有些研磨机性能很好。只有在了解每一种磨具的“脾气”的基础上，才能充分合理地选择和使用每一种磨具。

　　2.在使用陶瓷砂磨机时，需要不断地施加砂粒或有规律地嵌入砂粒，这是为了提高切削能力，保持磨具表面的几何形状精度，减少磨损。要求所用砂应均匀，磨料量不宜过多，嵌砂应饱满均匀，嵌砂质量可用试块检验。

　　3.定期检查磨具的表面状况，并及时纠正。磨具使用一段时间后，要定期检查磨具表面的状况，看磨具表面是否磨损均匀，有多直。一旦发现研磨质量受到影响，应停止研磨工具。此时，可以使用三件式相互研磨法来校正研磨工具。

　　4.埋砂后，注意等温。如果未经过等温处理的包埋砂投入使用，由包埋砂引起的磨具表面热变形不会消除，将直接影响被磨削工件的加工质量。

　　5.不用时，上、下磨具的工作面应放在一起或单盖放置，防止磨具表面被阳光直接照射，落满灰尘、碎屑；否则，由于表面不干净，磨具表面会老化，受热变形，影响磨削精度。

　　6.研磨时注意小心操作，掌握研磨时间。精心操作是做好打磨的关键。这里要强调的是，它的目的是保护研磨工具的工作表面，使其在使用中不容易损坏。因此，需要注意磨料和磨削液的消耗以及加工中的异常现象(如工件倾倒、辐板位置不当、运动不稳定等)。)，注意小心处理工件，掌握合适的磨削时间。

　　7.当磨床成对使用时，由于下磨床比上磨床磨损快，所以在选择磨床时，应把埋砂性能好、硬度稍高的磨床放在下侧。对于平面磨削，应严格按照下磨具固定、上磨具弹性浮动的原则制定工艺，两个磨具表面的相互位置不应强制固定卡住。

　　8.使用埋砂磨具时，如果发现磨具有过厚、埋砂不均匀等问题，少数大型磨辊在工件表面造成较深的划痕，可以用油石或玛瑙石在磨具表面局部轻轻敲击。这样，大部分锋利的磨料刀片可以均匀分布在同一理想表面上，从而提高被磨削工件的表面光洁度。