涡轮流量计的安装及使用
1、涡轮流量计的电源线采用蔽线电缆，并进行良好接地。电源为直流24V，650Ω阻抗。
2、涡轮流量计应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般D，后5D。
3、保证流体的流动方向与涡轮流量计外壳的箭头方向一致，不得装反。
4、被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。
5、涡轮流量计磁感应部分不能碰撞。
6、安装涡轮流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则导致涡轮、轴承被卡住。
7、投运前行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
8、安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
涡轮流量计常见故障处理
3.1.3.1液体正常流动无显示，累积量数不增加
1）供电电路或信号电路断路或接触不良；故障排除方法：用万用表检查，排除故障点
2）显示仪的印刷线路板，接插件故障或接触不良故障；排除方法：更换印刷线路板
3）前置放大器故障；故障排除方法：用铁条在检测头下快速移动，无信号输出，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
4）供给前置放大器的电压太低；故障排除方法：发将电源电压提高至规定要求
5）叶轮卡住不转；故障排除方法：去除异物，并清洗或更换损坏零件，更换零件后应重新标定
流量为零时，流量显示不为零，显示值不稳
1）传输线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰；故障排除方法：检查接地，排除干扰
2）管道振动，引起叶轮抖动；故障排除方法：加固管线或在流量计前后加装支架
3）截止阀泄漏；故障排除方法：检修或更换阀门
4）显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生干扰；故障排除方法：采取“短路法"或逐一检查，找出故障点
显示流量与实际流量不符
1）叶轮被腐蚀，叶片变形；故障排除方法：修理叶轮或更换后重新标定
2）杂物阻碍叶轮旋转；故障排除方法清除杂物
3) 检测线圈输出信号失常；故障排除方法检查线圈绝缘电阻和导通电阻
4）旁通阀泄漏；故障排除方法关严旁通阀，必要时更换
5）流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流；故障排除方法找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除
6）显示仪表故障；故障排除方法修复显示仪表
7）显示仪表接线不正确；故障排除方法更正接线
8）显示仪表设定错误；故障排除方法更正设定
9）实际流量超出规定的流量范围；故障排除方法更换合适口径的流量计
