因此，在塑料制品钢衬塑储罐设计时应充分考虑到残余应力的影响。

    钢衬塑储罐系列描述：使用高分子低密度聚乙烯(LLDPE)原料和钢罐体通过滚塑工艺技术加工而成的产品。也就是外表层碳钢层，内层聚乙烯塑料层，二层通过中间相嵌龟甲钢网紧密连接的钢塑复合产品。具有高分子聚乙烯储罐物理特性和钢罐的刚性强度，罐体外形尺寸、接口和人孔位置在符合滚塑工艺技术和运输等因素条件下用户可按自已的工艺要求由我方对产品进行设计和制造。 

    研究了苯乙烯(St)和亚磷酸三苯酯(TPP)对反应增容的影响。本文较为全面地先容了注 塑制品残余应力的产生、检测、减小残余应力的措施及残余应力的计算机模拟等内容。探索了润滑剂和木粉含量对复 合材料机能的影响。利用傅立叶变换 红外光谱(FT-IR)分析了复合材料经抽提后所得木粉的组成。 

    结果表明，硅灰石制备的 PE 木塑复合材料的弯曲机能，制备的 PE 木塑复合材料冲击机能较好；对于 3 种无机粉体而言，跟着无机粉体添加量逐渐增加 至 15 份(质量份，下同)，PE 木塑复合材料的力学机能逐渐晋升，当无机粉体添加量增加至 20 份时， PE 木塑复合材料的力学机能泛起下降，密度和硬度逐渐增大，24 h 吸水率和线性热膨胀系数逐渐降低。测试了复合材料的钢衬塑储罐力学机能和热变形温 度(HDT)。 

    因为实际工艺前提往往与理想值存在一定偏差，制品在成形后通常会存在一些难以避免的缺陷， 而残余应力恰是常见的一种。结果显示，直接反应增容后，部门树脂分子键合到了木粉表面上，木塑两相的 结协力显著增强；复合材料的力学机能和 HDT 均显著进步。注塑制品的残余应力是在注塑成形过程中，外界约束去除后，仍 存在于塑件内部的应力，在后期使用过程中轻易引起塑件的翘曲、变形、乃至断裂破损，多数情况 下对制品不利。通过扫描电镜(SEM)观测了复合材料的钢衬塑储罐冲击断面形貌。