什么是珩磨技术

珩磨工艺是一种切屑加工工艺，用于加工孔的最终功能表面

前景

珩磨工艺会随着新质量标准的执行而不断继续发展。由此诞生诸多的工艺类型，如定形珩磨、平顶珩磨、摩擦珩磨或螺旋滑动珩磨。因此对于格林而言，客户同时也是激发创新和工艺创意的研发合作伙伴。

珩磨的目的

珩磨工艺是一种切屑加工工艺，用于加工出钻孔的最终功能表面。除了尺寸和外形精度之外，表面粗糙度的拓扑结构日益显示出其重要性。这可以是一个极光滑的表面，也可以是带有指定润滑油存量的粗糙表面形态。但是哪怕是相互交叉的加工刀纹，也同样具有决定性的摩擦学意义。
经过珩磨的表面的功能始终由附着性、滑动性或密封性和导向性构成。由此也构成了珩磨的应用领域。内燃机的活塞滑动表面要么采用单个气缸套形式，要么位于具有不同微孔结构的铸铁、铝或铁合金曲轴箱中，这是珩磨过程的典型工件。

您的工件，我们的机床

对于液压、气动和喷射系统的阀门孔有着特别高的几何要求。齿轮孔、连杆孔、液压油缸、底盘油缸和陶瓷部件同样是以不同批量进行珩磨加工的精密工件。为此，有加工范围 (直径，珩磨长度) 和自动化程度各不相同的珩磨机供您使用。内径在0.8 mm和200 mm之间，长度不超过24 m的孔，都可在格林珩磨机上进行加工。所有加工过程的相同点是切割深度线相互交叉时的珩磨角 (交叉磨削)。在尺寸公差、缸体形状和粗糙度方面可达到的精度充分满足高负荷及高能效机组的功能要求。