精密数控车床的使用大大提高了零件加工精度，实现高速、高精加工，应用广泛。下面，我们来看看精密数控车床的零件加工过程。

　　步：首先阅读零件图纸，充分了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等;

　　第二步：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等;

　　第三步：根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息。如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量(精密数控车床主轴转速、进给量、吃刀深度)以及辅助功能(换刀、主轴正转或反转、切削液开或关)等，并填写加工工序卡和工艺过程卡;

　　第四步：根据零件图和制定的工艺内容，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程;

　　第五步：将编写好的程序通过传输接口，输入到精密数控车床的数控装置中。调整好车床并调用该程序后，就可以加工出符合图纸要求的零件。

　　以上就是精密数控车床加工零件的过程，希望对大家使用操作数控车床有帮助。文章内容由周氏数控整理发布，转载请写明出处，谢谢。