数控车床安装玩之后要进行调整车试，其中包括对刀调试。对于数控车床的对刀方法你知道吗，如果不了解，就随周氏数控一起来看看吧。

　　1、具预调仪对刀

　　刀具预调仪是一种可预先调整和测量刀尖长度、直径的测量仪器，该仪器若和数控车床组成DNC网络后，还可以将刀具长度、直径数据远程输入加工中心NC中的刀具参数中。此种方法的优点是预先将刀具在机床外校对好，装上机床即可以使用，大大节省辅助时间。但是主要缺点是测量结果为静态值，实际加工过程中不能实时地对刀具磨损或破损状态进行更新，并且不能实时对由数控车床热变形引起的刀具伸缩进行测量。

　　2、机内对刀

　　机内对刀方式是利用设置在数控机床工作台面上的测量装置(对刀仪)，对刀库中的刀具按事先设定的程序进行测量，然后与参考位置或者标准刀，进行比较得到刀具的长度或直径并自动更新到相应的NC刀具参数表中。同时，通过对刀具的检测也能实现对刀具磨损、破损或安装型号正确与否的识别。

　　3、试切法对刀

　　试切法对刀就是在工件正式加工前，先由操作者以手动模式操作数控机床，对工件进行一个微小量的切削，操作者以眼观、耳听为判断依据，确定当前刀尖的位置，然后进行正式加工。该方法的优点是不需要额外投资添置工具设备，经济实惠。主要缺点是效率低，对操作者技术水平要求高，并且容易产生人为误差。

　　除了以上三种方法之外，数控车床加工厂在实际生产过程中，啊hi会使用自动对刀、机外对刀等方法。另外试切法还有许多衍生方法，如量块法、涂色法等。

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