冷冻式干燥机会与很多空压机配套使用，但冷干机在使用中也会存在很多问题，不同空压机需要搭配不同的冷干机使用，对于冷干机的日常维护也是非常有必要的，可以有效增加使用寿命降低企业成本。

冷冻式干燥机运行时，对环境温度较为敏感，一般在超过38℃和低于0℃时，就无法有效运转。而且对于大容量的冷冻式干燥机需要耗用大量的冷却水，对于缺水地区的使用将受到限制。特别是在额定负荷下长期运转时，应考虑冷媒压缩机的自动卸载装置，否则会对冷媒系统造成不利的影响。

由于冷冻式干燥机采用的是制冷技术，所以冷媒蒸发温度不允许低于2℃，否则会结冰而堵塞管道，导致压缩空气无法通过。

虽说冷冻式干燥机的有效供气量可达到99%，但是，由于受工作原理的制约，冷冻式干燥机的供气露点只能达到3℃（压力露点）左右，而且它受进气温度的影响很大，进气温度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供气露点将显著升高，受环境温度影响很大。而且冷冻式干燥机制冷原理决定了其气体的真实出口压力露点不可能达到蒸发器的设定值，因此，要获得较低的露点，必须增大冷媒压缩机功率，从而也大大增加了生产成本。同时，冷媒中的氟利昂产生出来的气体会破坏大气层，对环境会造成巨大污染。

当空气压缩机出气口排出的压缩空气出口温度为45℃，压力露点为10℃时，能耗（主要为电能）为6%左右；而现有市场上，冷冻式干燥机的普及率虽然高，但多数品牌均为小型“加工坊”加工制造，没有一个成型的品牌进行引导。这是因为冷冻式干燥机技术落后，制造工艺技术水平低，市场要求不规范所带来的结果。

调查显示，多数行业及气动设备都要求压缩空气压力露点在-20℃~-40℃之间，然而，目前市场大多数用户的实测露点在20℃~35℃之间，并夹杂大量液态水，大大缩短了设备的使用寿命，增加了设备的故障率。

总结来说冷冻式干燥机的缺点概括为以下几点

1、因技术原理限制，压缩空气品质不能满足生产要求；

2、出气质量不稳定，有液态水，压力露点一般在2-10℃；

3、采用冷媒（氟利昂）进行制冷，对大气污染严重；

4、冷媒压缩机持续工作，压力露点+10℃时能耗大约6%；

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